Mathematical model of the system performance mode for simultaneous separate well operation
- Authors: Urazakov K.R.1, Totanov A.S.1, Mutalova L.A.1
-
Affiliations:
- Ufa State Petroleum Technological University
- Issue: Vol 335, No 11 (2024)
- Pages: 219-227
- Section: Articles
- URL: https://ogarev-online.ru/2500-1019/article/view/276207
- DOI: https://doi.org/10.18799/24131830/2024/11/4533
- ID: 276207
Cite item
Full Text
Abstract
Relevance. The trend of oil production technology development is related to many relevant topics. One of such actual directions is the technology of simultaneous separate well operation, in particular, including two electric centrifugal pumps and double-sided submersible electric motor. The presence of two formations at the bottomhole implies the selection of the optimal layout, technological parameters of pumps pumping oil. Considering production from two independent formations in the well according to the mentioned technology, there is a high need in selection of correct parameters of installations at the design stage. In the absence of correct selection of technological parameters of units at the design stage, further operation of a well with two independent formations can be economically inexpedient, and in some cases unrealizable, which is due to a number of reasons. First, if the necessary underbalance is not provided for each particular formation, counterflow of fluid may occur and one of the pumps will not participate in the production process. Secondly, when operating an arrangement, which capacity significantly exceeds the capacity (fluid flow from the reservoir) of the well, there is a possibility of pumping failure and, as a consequence, there is a risk of potential failure. In this regard, an extremely urgent task at the moment is to ensure correct selection of technological parameters of electric centrifugal pump units used in simultaneous separate operation of wells with two independent formations.
Aim. Development of a mathematical model that allows selecting the optimal technological parameters of the arrangement consisting of two electric centrifugal pumps and a double-sided submersible motor, used for simultaneous separate operation of wells with two independent formations.
Methods. Numerical simulation methods for analyzing the operation mode of electric centrifugal pumps in conditions of oil production from two independent reservoirs.
Results and conclusions. It was obtained that the developed mathematical model of the system operation mode for simultaneous separate operation of wells allows estimating the potential of each individual selected pump during oil production (in time dynamics) by analyzing the depression on each individual reservoir, as well as modeling the process taking into account the potential backflow of liquid and supply failure.
Full Text
Введение
В настоящий момент развитие механизированной добычи требует поиска более совершенных технико-технологических методов для эксплуатации скважин с двумя пластами. Одновременно-раздельная эксплуатация (ОРЭ) скважины подразумевает возможность перекачивания нефти из двух пластов, например, с помощью компоновки, включающей два электроцентробежных насоса, двусторонний погружной электродвигатель и вспомогательное оборудование. Подобное техническое решение получило широкое распространение на текущий момент времени. Указанное решение обладает рядом преимуществ – возможность создания независимой депрессии на каждый пласт, сокращение капитальных затрат на строительство скважин, обеспечение большего охвата при разработке месторождения и т. д. Известные технико-технологические решения для обеспечения ОРЭ обладают рядом недостатков, обусловленных сложностью технического оснащения скважины для обеспечения бесперебойной перекачки пластовой жидкости, а также сложностью подбора параметров насосов.
Известные методики расчета и математические модели, предназначенные для подбора параметров компоновки ОРЭ имеют строго определенную область применения и направлены на решение конкретных задач. К примеру, рассматривая компоновку ОРЭ, включающую установку электроцентробежного насоса (УЭЦН) и скважинного штангового насоса (УСШН), стоит отметить, что основное назначение указанной системы заключается в перекачке нефти с разной вязкостью (более вязкая жидкость перекачивается УСШН, менее вязкая жидкость – УЭЦН), что обусловлено различными пластовыми условиями в скважине. Известны математические модели, позволяющие смоделировать эксплуатацию такой схемы ОРЭ, оценить влияние теплового потока, выделяемого от каждого конкретного насоса, тем самым определить наличие снижения вязкости и гидравлических сопротивлений в насосно-компрессорных трубах (НКТ). Однако подобная математическая модель не учитывает параметры, характеризующие депрессию пласта, и предназначена для описания компоновки ОРЭ, включающей УЭЦН и УСШН, и, как следствие, ее применение не представляется возможным для предлагаемой компоновки ОРЭ. В связи с чем предложена математическая модель, позволяющая решить текущие задачи, связанные с определением оптимальной компоновки для обеспечения эффективной ОРЭ скважины [1]. На рис. 1 представлена типовая компоновка системы для ОРЭ [2].
Разработанное техническое решение работает следующим образом. При работе компоновки для совместно-раздельной эксплуатации двух нефтяных пластов нефть из нижнего пласта в подпакерном пространстве – 1 поступает через хвостовик – 3 к ЭЦН-1 – 4, затем поток жидкости поступает через выкидные отверстия – 6 в затрубное пространство, сообщенное с верхним пластом в надпакерном пространстве – 5.
Рис. 1. Схема компоновки для совместно-раздельной эксплуатации двух нефтяных пластов: 1 – нижний пласт в подпакерном пространстве; 2 – нижний пакер; 3 – хвостовик; 4 – электроцентробежный насос-1 (ЭЦН-1); 5 – верхний пласт в надпакерном пространстве; 6 – выкидные отверстия; 7 – двусторонний погружной электродвигатель (ПЭД); 8 – приемные отверстия; 9 – электроцентробежный насос-2 (ЭЦН-2); 10 – насосно-компрессорные трубы (НКТ)
Fig. 1. Layout scheme for joint-separate exploitation of two oil reservoirs: 1 – lower formation in the sub-packer space; 2 – lower packer; 3 – liner; 4 – electric submersible pump-1 (ESP-1); 5 – upper formation in the above-packer space; 6 – discharge holes; 7 – double-sided submersible electric motor (SEM); 8 – receiving holes; 9 – electric submersible pump-2 (ESP-2); 10 – tubing
Поток жидкости, нагнетаемый от ЭЦН-1 – 4 и поток жидкости от верхнего пласта в надпакерном пространстве – 5 смешиваются в затрубном пространстве и поступают на приемные отверстия – 8 к ЭЦН-2 – 9. ЭЦН-2 – 9 нагнетает поступающий объем жидкости с нижнего пласта в подпакерном пространстве – 1 и объем жидкости с верхнего пласта в надпакерном пространстве по насосно-компрессорным трубам – 10. Вращение рабочих колес ЭЦН-1 – 4 и ЭЦН-2 – 9 обеспечивается за счет наличия в компоновке двустороннего погружного электродвигателя – 7. Указанная компоновка ОРЭ позволяет достичь независимую депрессию на каждый пласт.
К преимуществам указанного технического решения следует отнести возможность создавать необходимую депрессию на каждый пласт, используя частотное регулирование вращения ротора двигателя [3–6]. Для подбора элементов компоновки и обеспечения оптимального технологического процесса добычи нефти разработана математическая модель, описывающая процесс истечения жидкости из каждого отдельного пласта, а также всасывание и её перекачивание с помощью двух ЭЦН с учётом гидродинамических потерь и конструкции скважины [6–8].
Принятые допущения при разработке математической модели, описывающей гидродинамический процесс работы системы ОРЭ скважины [9, 10]:
- плотность, вязкость и сжимаемость жидкости постоянные;
- напорно-расходные характеристики секций ЭЦН описываются полиномом второй степени с постоянными коэффициентами;
- приток жидкости из пласта линейно возрастает при увеличении депрессии на пласт (разницы между пластовым давлением и давлением в скважине на глубине залегания пласта).
Описание динамики давления на приеме и выкиде ЭЦН-1
Приток жидкости из пласта и подача секции насоса связаны уравнением (при этом в уравнении присутствует слагаемое, отвечающее за наличие потенциальной остаточной жидкости на приеме ЭЦН-1 , неоткаченной насосом, увеличение которой происходит в том случае, когда подача нижней секции насоса ниже, чем приток жидкости с пласта) [11–13]:
, (1)
– объем жидкости, в единицу времени откачиваемый ЭЦН-1; – объем жидкости, в единицу времени накапливающийся на приеме ЭЦН-1; – подача ЭЦН-1, м3/с; – приток неоткаченной жидкости на приеме ЭЦН-1 при , м3/с; – коэффициент продуктивности нижнего пласта; – пластовое давление нижнего пласта, Па; – забойное давление на уровне нижнего пласта, Па.
При этом забойное давление и давление на приеме ЭЦН-1 связаны уравнением [14]:
,
где – глубина залегания нижнего пласта, м.
Изменение забойного давления в системе нижний пласт–ЭЦН-1 можно выразить следующим образом [14]:
(2)
где – модуль упругости жидкости, Па–1;
– начальный объем жидкости в подпакерном пространстве, м3; – внутренний диаметр эксплуатационной колонны (ЭК), м; – внутренний диаметр хвостовика, м; – глубина установки пакера, м; – глубина забоя скважины, м; – глубина установки хвостовика, м; – глубина спуска ЭЦН-1, м.
Из уравнения (1) возможно также выразить изменение потенциальной остаточной жидкости, не откаченной ЭЦН-1 [15–17]:
. (3)
Из уравнений (2) и (3) следует выражение для изменения давления на приеме ЭЦН-1:
.
Напор и расход ЭЦН-1 связаны следующим соотношением [15–18]:
, (4)
где , ,
– коэффициенты аппроксимирующего полинома; – параметр погружного электродвигателя (ПЭД).
В общем случае зависимость между давлением на приеме насоса и расходом жидкости в процессе откачки жидкости связана соотношением [18, 19]:
, (5)
где , , – коэффициенты аппроксимирующего полинома; – параметр погружного электродвигателя (ПЭД); – глубина спуска ЭЦН-2, м; – давление на приеме ЭЦН-2, Па.
Однако расход жидкости в уравнениях (4), (5) выражен неявно, в связи с этим необходимо преобразовать уравнение (5) на основе решения квадратного уравнения, представленного в виде , очевидно, что в уравнении (5) имеются следующие зависимости:
.
С учетом принятых коэффициентов квадратного уравнения (6) решение уравнения (5) запишется в виде:
,
где , , – коэффициенты аппроксимирующего полинома; – параметр погружного электродвигателя; – давление на выкиде ЭЦН-1, Па.
Описание динамики давления на приеме и выкиде ЭЦН-2
Аналогично запишется уравнение баланса расходов на уровне верхнего пласта с учетом раннее полученных выражений для определения расхода на приеме ЭЦН-1, то есть необходимо учесть приток с верхнего пласта и от ЭЦН-1, отток жидкости через ЭЦН-2 и аналогично остаточную жидкость, не откаченную ЭЦН-2 [11–13]:
(6)
где – объем жидкости, в единицу времени откачиваемый ЭЦН-2; – объем жидкости, в единицу времени накапливающийся на приеме ЭЦН-2; – подача ЭЦН-2, м3/с; – приток неоткаченной жидкости на приеме ЭЦН-2 при , м3/с; – коэффициент продуктивности верхнего пласта; – пластовое давление верхнего пласта, Па; – давление на приеме ЭЦН-2, Па; – забойное давление на уровне верхнего пласта, Па; – глубина залегания верхнего пласта, м.
Изменение давления на приеме ЭЦН-2 связано с изменением гидростатического давления столба жидкости динамического уровня и описывается следующим образом [20, 21]:
(7)
где – давление столба жидкости динамического уровня в затрубном пространстве на глубине верхнего пласта, Па
Из уравнения (6) и (7) можно также выразить приращение потенциальной остаточной жидкости, не откаченной ЭЦН-2, изменение объема которой приводит к повышению или понижению высоты столба жидкости динамического уровня:
(8)
где
– пладь поперечного сечения затрубного пространства на уровне ЭЦН-2, м2; – внутренний диаметр эксплуатационной колонны, м;
. – внешний диаметр НКТ, м; – глубина залегания верхнего пласта, м.
Отсюда следует выражение для определения давления на приеме ЭЦН-2 с учетом изменения динамического уровня, который в свою очередь зависит от суммарного оттока и притока жидкости (следствие уравнения (8)):
,
Аналогично раннее приведенному уравнению для оттока потока в ЭЦН-1 запишется уравнение оттока жидкости в ЭЦН-2 (с учетом граничного условия по давлению на устье):
,
где , , – коэффициенты аппроксимирующего полинома; – параметр двигателя; – давление на выкиде ЭЦН-2, Па; – устьевое давление в выкидном трубопроводе, Па; – потери по длине на участке от устьевой обвязки до глубины установки ЭЦН-2, Па; – коэффициент гидравлических сопротивлений в НКТ; – внутренний диаметр НКТ, м; – глубина установки ЭЦН-2, м; – площадь поперечного сечения НКТ, м2.
Результаты исследования и их обсуждение
В рамках исследования произведено численное моделирование скважин № 1, 2, 3, месторождения X, расположенных в Приволжском федеральном округе и оборудованных компоновкой ОРЭ, включая ЭЦН-1 и ЭЦН-2. Цель расчета – исследовать возможность применения ЭЦН-1 и ЭЦН-2 при текущих параметрах скважины, а также оценить достоверность разработанной математической модели.
В ходе моделирования в модели приняты следующие параметры:
- пластовое давление верхнего пласта pпл.в, МПа;
- пластовое давление нижнего пласта pпл.н, МПа;
- коэффициент продуктивности верхнего пласта Kпл.в, м3/(сут·МПа);
- коэффициент продуктивности нижнего пласта Kпл.н, м3/(сут·МПа);
- внешний диаметр НКТ-1 Dнкт, мм;
- внутренний диаметр НКТ-1 dнкт, мм;
- внутренний диаметр эксплуатационной колонны dэк, мм;
- глубина установки насоса ЭЦН-2 Hсп2, м;
- глубина установки насоса ЭЦН-1 Hсп1, м;
- параметры ЭЦН-2: номинальная подача Qэцн2.ном, м3/сут, номинальный напор Hэцн2.ном, м;
- параметры ЭЦН-1: номинальная подача Qэцн1.ном, м3/сут, номинальный напор Hэцн1.ном, м;
- плотность жидкости ρж, кг/м3;
- модуль упругости жидкости E, МПа–1;
- вязкость жидкости μ, мПа·с;
- давление на устье (в выкидной линии) скважины pу, МПа;
- глубина забоя Hзаб, м.
Значения параметров каждой моделируемой скважины и компоновки ОРЭ представлены в табл. 1.
Таблица 1. Параметры для моделирования ОРЭ
Table 1. Simultaneous separate operation (SSO) modeling parameters
Параметры скважин Well parameter | Скважина/Well | ||
1 | 2 | 3 | |
pпл.в, МПа/pres.top, MPa | 16,8 | 17,3 | 16,5 |
pпл.н, МПа/pres.bot, MPa | 18,3 | 18,1 | 17,3 |
Kпл.в, м3/(сут·МПа)/Kres.top, m3/(day·MPa) | 1,2 | 7 | 3,42 |
Kпл.н, м3/(сут·МПа)/Kres.bot, m3/(day·MPa) | 2,9 | 2,48 | 2,75 |
Dнкт, мм/Dtub, mm | 73 | 73 | 73 |
dнкт, мм/dtub, mm | 62 | 62 | 62 |
dэк, мм/dcas, mm | 150 | 131 | 128 |
Hсп2, м/Hdepth2, m | 2283 | 2245 | 1660 |
Hсп1, м/Hdepth1, m | 2375 | 2315 | 1790 |
Qэцн2.ном, м3/сут/Qesp2.nom, m3/day | 50 | 160 | 60 |
Qэцн1.ном, м3/сут/Qesp1.nom, m3/day | 45 | 125 | 45 |
Hэцн2.ном, м/Hesp2.nom, m | 2200 | 2100 | 2050 |
Hэцн1.ном, м/Hezn1.nom, m | 500 | 700 | 500 |
ρж, кг/м3/ρliq, kg/m3 | 1100 | 1050 | 1132 |
E, МПа–1/MPa-1 | 1350 | 1350 | 1350 |
μ, мПа·с/mPa·s | 2,81 | 3,08 | 3,36 |
pу, МПа/pwellhead, MPa | 2,2 | 1,8 | 1,4 |
Hзаб, м/Hbottomhole, m | 2526 | 2350 | 2325 |
Рис. 2. Зависимость подачи ЭЦН-1 и ЭЦН-2 по времени для скважины № 1
Fig. 2. Time dependence of ESP-1 and ESP-2 flow rate for well No. 1
На рис. 2 представлена подача ЭЦН-1 и ЭЦН-2 в динамике, смоделированная для скважины № 1. Математическая модель скважины и компоновки ОРЭ учитывает процесс работы ЭЦН-1 и ЭЦН-2 после пуска. Развиваемая подача ЭЦН-1 в установившемся режиме работы составляет порядка 40,8 м3/сут, а ЭЦН-2 – около 50,3 м3/сут. Время вывода ЭЦН-1 и ЭЦН-2 на установившийся режим составляет около 21 часа.
На рис. 3 аналогично получены зависимости давлений на приеме ЭЦН-1 и ЭЦН-2 по времени.
Рис. 3. Зависимость давлений на приеме ЭЦН-1 и ЭЦН-2 по времени для скважины № 1
Fig. 3. Time dependence of pressures at the intake of sections of ESP-1 and ESP-2 for well No. 1
Исходя из полученных зависимостей видно, что давление на приеме ЭЦН-1 снижается с начального значения 16,5 до 2,5 МПа, а давление на приеме ЭЦН-2 снижается с начального значения 15 до 5,7 МПа. Соответственно режим стабилизации давлений на приеме ЭЦН-1 и ЭЦН-2 составляет 21 час. Развиваемая насосами депрессия на каждый конкретный пласт позволяет достичь оптимального баланса между притоком жидкости из пласта и оттоком жидкости в ЭЦН-1 и ЭЦН-2.
В табл. 2 представлены полученные результаты моделирования (для скважин 1–3), сопоставленные с фактическими значениями на основе промысловых данных.
По результатам моделирования получены коррелируемые расчетные и фактические значения. Для скважины № 1 отклонение подачи для ЭЦН-1 от фактического значения составляет не более 2,9 %, что соответствует наименьшему значению погрешности в рамках моделирования. Для скважины № 2 также имеется отклонение фактического значения давления на приеме ЭЦН-1 от фактического и составляет 11,1 %, указанное значение погрешности является максимальным в рамках моделирования. Среднее значение погрешности составило 6,49 %, что сопоставимо с погрешностью приборов для измерения параметров (погрешность датчика давления и расходомера в системе телеметрии составляет около 5 %). Отклонение расчетных и фактических значений давления на приеме и развиваемых подач ЭЦН-1 и ЭЦН-2 связаны со следующими потенциальными причинами:
1) технические: возможен некорректный замер датчиков давления и расходомеров, показания которых передаются на станцию управления, в связи с чем требуется проведение ревизии и уточнение фактических значений, при этом указанная причина может быть связана с износом датчиков, вызванным наличием механических примесей в жидкости, отложений и отсутствием поверки приборов ввиду экономически затратных операций по спуску и подъему компоновки;
2) технологические: некорректно рассчитанные коэффициенты продуктивности нижнего и верхних пластов, что напрямую влияет на значение развиваемых подач ЭЦН-1 и ЭЦН-2 и, соответственно, на значение давлений на приеме насосов [22–25]
Выводы
- Разработана математическая модель системы для одновременно-раздельной эксплуатации скважины, оборудованной компоновкой, состоящей из двух ЭЦН, позволяющая спрогнозировать вывод установки в установившийся режим работы.
Таблица 2. Расчетные и фактические значения для различных компоновок ОРЭ
Table 2. Calculated and actual values for different SSO layouts
Скв., № Well no. | Расчетные значения Calculated values | Фактические значения Actual values | Отклонение расчетных и фактических значений Deviation between calculated and actual values | |||||||||
pпр.эцн2 pin.esp2 | pпр.эцн1 pin.esp1 | Qэцн2 Qesp2 | Qэцн1 Qesp1 | pпр.эцн2 pin.esp2 | pпр.эцн1 pin.esp1 | Qэцн2 Qesp2 | Qэцн1 Qesp1 | ΔPпр.эцн2 ΔPin.esp2 | ΔPпр.эцн1 ΔPin.esp1 | ΔQэцн2 ΔQesp2 | ΔQэцн1 ΔQesp1 | |
МПа/MPa | м3/сут/m3/day | МПа/MPa | м3/сут/m3/day | % | ||||||||
1 | 5,7 | 2,5 | 50,3 | 40,8 | 5,4 | 2,3 | 53 | 42 | 5,6 | 8,7 | 5,1 | 2,9 |
2 | 4,1 | 2,0 | 135,1 | 35,4 | 3,8 | 1,8 | 140 | 38 | 5,2 | 11,1 | 3,5 | 6,8 |
3 | 6,4 | 2,1 | 75,2 | 40,9 | 6,1 | 1,9 | 71 | 38 | 4,9 | 10,5 | 5,9 | 7,6 |
- Установлено, что при корректном подборе параметров установки обеспечивается оптимальный баланс между притоком из пласта и оттоком жидкости в полость секций насоса, что позволяет исключить риски срыва подачи и противотока жидкости (турбинное вращение рабочих колес насоса).
- На основе полученных результатов моделирования скважин № 1, 2, 3, месторождения X, расположенных в Приволжском федеральном округе и оборудованных компоновкой ОРЭ, включая ЭЦН-1 и ЭЦН-2, технологический режим которых получен с учетом промысловых данных, подтверждена достоверность предложенной методики, при этом среднее значение погрешности составило 6,49 %. Основная причина погрешности в рамках моделирования заключается в определении точных значений ключевых параметров, таких как: коэффициенты продуктивности каждого отдельного пласта, предоставляемые на основе промысловых данных, а также значения показаний с датчиков давления на приеме и расходомеров ЭЦН-1 и ЭЦН-2.
About the authors
Kamil R. Urazakov
Ufa State Petroleum Technological University
Author for correspondence.
Email: urazakk@mail.ru
ORCID iD: 0000-0003-2202-396X
Dr. Sc., Professor
Russian Federation, 1, Kosmonavtov street, Ufa, 450062Alexander S. Totanov
Ufa State Petroleum Technological University
Email: WOT_BAX_BAX@mail.ru
Master's Student
Russian Federation, 1, Kosmonavtov street, Ufa, 450062Leila A. Mutalova
Ufa State Petroleum Technological University
Email: keqkfv@gmail.com
Master's Student
Russian Federation, 1, Kosmonavtov street, Ufa, 450062References
- Lukashov G.Yu., Tsarkov I.V. Complications arising during the operation of wells equipped with ESP at Danilovsky oil and gas condensate field. Ashirov Readings, 2020, vol. 1, no. 1 (12), рр. 98–100. (In Russ.)
- Brilliant S.G., Narushev A.V., Kruglov E.A., Totanov A.S., Mareev V.O., Vasiliev I.A. Submersible rodless electric pump for joint-separate exploitation of two oil reservoirs. Patent RF, no.115420, 2012. (In Russ.)
- Urazakov K.R., Mukhin I.A., Vakhitova R.I., Sarycheva D.A., Volkov I.V. Investigation of jet pump characteristics by numerical modeling. Oil and Gas Business, 2015, vol. 13, no. 14, pp. 149–154. (In Russ.)
- Kaesti E.Y, Helmy M.F., Yusrizal M.Z. Production optimization with ESP methods on high GOR wells. AIP Conference Proceedings, 2020, vol. 2245, рр. 030006.
- Gafurova N.N. Optimization of ESP operation to prevent the formation of complications]. Step into the Future: theoretical and applied research of modern science. Proceedings of the XIX youth international scientific-practical conference of students, graduate students and young scientists. St. Petersburg, 2020. рр. 32–35. (In Russ.)
- Stewart M. Centrifugal pumps. Houston, Gulf Professional Publ., 2019. рр. 61–309. DOI: https://doi.org/10.1016/B978-0-12-809895-0.00003-X
- Bakhtiyarov R.H. Complications in the operation of ESP wells and methods to improve the efficiency of ESP operation. Modern technologies in oil and gas business-2019. Proceedings of the international scientific and technical conference. Ufa, Ufa State Petroleum Technical University Publ., 2019. pp. 28–32. (In Russ.)
- Gavrilov V.S. Analysis of ESP operation efficiency at Samotlor field. Ashirov Readings. Samara, Samara State Technical University, 2021. Vol. 1, no. 1, pp. 222–226. (In Russ.)
- Klyueva M.N. Simultaneous separate operation: advantages and disadvantages. Problems of Science, 2020, no. 8 (56). (In Russ.) Available at: https://cyberleninka.ru/article/n/odnovremenno-razdelnaya-ekspluatatsiya-preimuschestva-i-nedostatki (accessed 6 November 2023).
- Tsiku Y.K., Zakharov I.V. Experience and prospects of simultaneous separate exploitation of multilayer fields of NGDU "Komsomolskneft". Oil economy, 2012, no. 8, pp. 52–54. (In Russ.)
- Kryakushin A.I., Shlyapnikov Yu.V., Agafonov A.A., Nikishov V.I. Results and prospects of implementation of simultaneous separate reservoir exploitation in one well. Territoria neftegaz, 2009, no. 12, pp. 50–53. (In Russ.)
- Takacs G. Three inventions shaping the future of ESP technology. Journal of Petroleum Science and Engineering, 2019. vol. 182. DOI: https://doi.org/10.1016/j.petrol
- Mordvinov V.A. Determination of pressure at the electric centrifugal pumps reception during pumping of low-foaming carbonated oil (in Russian). Oil economy, 2014, no. 6, pp. 61–63. (In Russ.)
- Scherbachenya A.S. Analysis of the technology of simultaneous - separate operation of wells. Bulletin of Science and Education, 2019. no. 9-3 (63). (In Russ.) Available at: https://cyberleninka.ru/article/n/analiz-tehnologii-odnovremenno-razdelnoy-ekspluatatsii-skvazhin (accessed 6 November 2023).
- Polozov M.B., Kolesova S.B., Borkhovich S.Yu. Efficiency of application of the method of simultaneous separate exploitation in the development of Turnean, Visean and Vereisko-Bashkir deposits. Exposition Neft Gaz, 2018. no. 7 (67). (In Russ.) Available at: https://cyberleninka.ru/article/n/effektivnost-primeneniya-sposoba-odnovremenno-razdelnoy-ekspluatatsii-pri-razrabotke-turneyskih-vizeyskih-i-vereysko-bashkirskih (accessed 6 November 2023).
- Nurgaliev A.A., Habibullin L.T. Analysis of the efficiency of simultaneous separate well operation in the fields of the south-east of the Republic of Tatarstan. Interexpo Geo-Siberia, 2016. no. 3. (In Russ.) Available at: https://cyberleninka.ru/article/n/analiz-effektivnosti-odnovremenno-razdelnoy-ekspluatatsii-skvazhin-na-mestorozhdeniyah-yugo-vostoka-respubliki-tatarstan (accessed 6 November 2023).
- Brandt M.J., Johnson M.K., Elphinston A. Pumping, electrical plant, control and instrumentation. Twort's Water Supply. United States, Washington, 2017. pp. 777–828. doi: 10.1016/B978-0-08-100025-0.00019-3.
- Gamboa J., Prado М. Experimental study of two-phase performance of an electric-submersible pump stage. SPE Production & Operations. United States, North America, 2012. pp. 1–27. DOI: http://dx.doi.org/10.2118/163048-PA
- Agus Y., Pramudita N. New way of method to deal with ESP problem. SPE Annual Caspian Technical Conference and Exhibition. Astana, Kazakhstan, 2014. pp. 1–27. DOI: http://dx.doi.org/10.2118/172300-MS.
- Joseph A.A., Adeoti A.O. Impact of fluid properties on Electric Submersible Pumps (ESP) performance and run life in a well. Journal of Applied Sciences and Environmental Management, 2021, vol. 25, no 2, pp. 140–143. doi: 10.4314/jasem.v25i2.
- Bruijnen P.M. Nodal analysis by use of ESP intake and discharge pressure gauges. SPE Prod & Oper 31. United States, North America, 2016. pp. 76–84. DOI: https://doi.org/10.2118/178433-PA
- Nazimov Н.A., Osnos V.B. Method of simultaneous separate operation of injection well. Patent RF, no. 2766479. (In Russ.)
- Sukhoverova P. A., Shiyan S. I., Sleptsov A. A. Advantages and disadvantages of simultaneous separate operation of oil wells. Engineering. Extreme. 2021. Proceedings of the International Scientific and Practical Conference. Krasnodar, June 3,2021. Krasnodar, Yug Publ. House, 2021. рр. 269–274. (In Russ.)
- Kostilevsky V.A. Introduction of equipment and technologies for oil production at simultaneous separate operation in complicated conditions. Achievements, problems and prospects of oil and gas industry development. Proc. of the VII International Scientific and Practical Conference. Almetyevsk, December 12, 2022. Almetyevsk, Almetyevsk State Petroleum Institute Publ., 2022. рр. 185–189. (In Russ.)
- Nagovitsyn A.P., Natarov A.L. Actual issues of power engineering, oil and gas industry. Collection of articles of the III All-Russian scientific and technical conference in memory of Professor A.V. Aliev. Izhevsk, April 6–7, 2023. Izhevsk, Izhevsk M.T. Kalashnikov Izhevsk State Technical University Publ., 2023. рр. 116–120. (In Russ.)
Supplementary files
