Study of the effect of phosphoric acid on cement stone with zeolite-containing fillers
- Authors: Grishenkov D.I., Lavrentev O.V., Garynkina E.N., Kupriyashkina L.I.
- Issue: Vol 4, No 5 (2016)
- Section: Статьи
- Submitted: 14.03.2025
- Accepted: 14.03.2025
- URL: https://ogarev-online.ru/2311-2468/article/view/283550
- ID: 283550
Cite item
Full Text
Abstract
The authors study the potential for use of local raw materials – zeolite-containing rocks of the Republic of Mordovia as a filler for concrete mixtures. The effect of phosphoric acid on the filled cement binder is considered. The study presents an analysis of change dependency of the strength characteristics on the degree of filling with the zeolite rock and concentration of corrosive environment.
Full Text
Повышение качества и долговечности строительных конструкций на основе достижений науки и техники не теряет своей актуальности и в наши дни. В настоящее время разрабатываются всевозможные способы повышения стойкости строительных конструкций и материалов в агрессивных средах, так как происходит значительное изменение общей экологической обстановки во всем мире вследствие загрязнения земной коры, воздушного и водного пространств. Промышленные стоки, атмосферные осадки или воды могут содержать самые различные примеси, в том числе кислоты и щелочи. Одно из основных направлений в строительной отрасли – разработка долговечных, надежных и экономичных строительных материалов и изделий.
В данной статье рассматривается возможность использования цеолитсодержащих пород для создания цементных вяжущих, работающих при воздействии фосфорной кислоты. Наиболее часто ортофосфорную кислоту встречают в цехах гальванической обработки. Пары кислот, выделяемые в ходе технологических процессов, оказывают отрицательное воздействие на конструкции промышленных зданий. Для расчета оптимального состава вяжущего был реализован двухфакторный план эксперимента (см. табл. 1), согласно которому была установлена зависимость прочностных характеристик от концентрации агрессивной среды и процентного содержания наполнителя в смеси [1].
Таблица 1
Составы цементных композитов
Составы | Степень % | Масса г | Масса г | Масса |
1 | 20 | 800 | 400 | 200 |
2 | 30 | 700 | 500 | 300 |
3 | 10 | 900 | 400 | 100 |
4 | 10 | 900 | 400 | 100 |
5 | 30 | 700 | 500 | 300 |
6 | 30 | 700 | 500 | 300 |
7 | 20 | 800 | 400 | 200 |
8 | 10 | 900 | 400 | 100 |
9 | 20 | 800 | 400 | 200 |
Для проведения эксперимента были изготовлены образцы размерами 2 × 2 × 2 см. В качестве наполнителя использовали цеолитсодержащие породы Атяшевского месторождения (ЦСП) [2, 3] и цемент марки ЦЕМ II/А-П32,5 М. Концентрация кислоты варьировалась от 0,5 до 2,5%. Образцы, выдержанные в агрессивной среде, испытывались на сжатие через 7, 14 и 28 суток. Опираясь на полученные экспериментальные данные, были получены полиноминальные уравнения регрессии, по которым были смоделированы объемные графики влияния степени наполнения и концентрации кислоты на прочность при сжатии цементных композитов, выдержанных в растворе ортофосфорной кислоты в течение 28 суток (рис. 1).
Согласно полученным графическим зависимостям, наблюдалась потеря прочности образцов при увеличении концентрации H3РО4 от 0,5% до 1,5%, особенно при степени наполнения ЦСП 30%. Прочность ненаполненного вяжущего составляет 51 МПа [1]. При небольшой концентрации H3РО4 (около 0,5%) происходило нарастание прочности в независимости от степени наполнения. Опираясь на данные графика, можно сделать следующие выводы:
- наиболее эффективным являются композиты со степенью наполнения ЦСП 10%, обладающие наибольшей прочностью через 28 суток экспонирования при любой концентрации H3РО4;
- при воздействии агрессивной среды небольшой (порядка 0,5%) концентрации цементные композиции можно вводить в цементное вяжущее до 30% ЦСП без потери прочностных показателей; при больших (около 2,5%) концентрациях кислоты использовать не более 10÷15% ЦСП.
Помимо прочностных показателей фиксировали изменение массы композитов во время экспонирования в агрессивной среде (рис. 2). Уменьшение массы образцов свидетельствует о вымывании легкорастворимых составляющих цементного камня и новых не прочных соединений, образующихся вследствие реакции цементного камня и кислоты. Увеличение массы составов 1 и 2 приводит к временному положительному эффекту, так как происходит накапливание и забивание пор труднорастворимыми соединениями, которое дает вначале положительный эффект, так как не позволяет агрессивной среде проникать вглубь цементного камня, происходит процесс кольматации. Это приводит к временному повышению прочности и замедлению процесса разрушения. Затем вследствие возникновения больших напряжений в порах происходит разрыв пор и дальнейшее разрушение цементного камня [4].
При выдерживании цементного композита в растворах ортофосфорной кислоты различной концентрации на протяжении 28 суток одновременно фиксировалось изменения рН среды (рис. 3). Основываясь на показаниях графиков, можно сделать заключение, что максимальный показатель рН среды у образцов, экспонируемых в кислотах небольшой концентрации, а минимальный – с концентрацией 2,5%.
При контакте бетона с водным раствором фосфорной кислоты происходит разрушение силиката кальция, особенно в первые дни контакта (7-8 суток) с образованием гидроксида кальция, что приводит к значительному повышению рН раствора. Вероятно, гидроксид кальция, под действием воды, нейтрализуется кислотой с образованием малорастворимого фосфата Ca3(PO4)2 или кислых солей кальция CaНPO4, Ca(Н2PO4)2 в более кислых средах
Фосфат кальция и гель кремниевой кислоты почти полностью остаются в порах бетона, вызывая их частичное закупоривание (кольматацию), что приводит к торможению процесса коррозии бетона (самотормозящийся процесс). Чем больше образуется фосфата кальция и геля кремниевой кислоты, тем плотнее и менее проницаемым становится бетон для ионов кальция, тем сильнее тормозится процесс коррозии во времени [3].
Для изучения процессов деградации композиционных материалов анализировалось изменение массы осадка. Экспериментальные данные представлены в таблице 2. Установлено увеличение массы осадка по мере повышения степени наполнения ЦСП, концентрации кислоты и времени контакта цементного камня с фосфорной кислотой. По изменению данного показателя сделан вывод об усилении процесса коррозии бетона по мере увеличения степени наполнения ЦСП до 30% и концентрации кислоты до 2,5%.
Таблица 2
Масса осадка, полученного при выдерживании цементного камня в растворах ортофосфорной кислоты
С(Н3РО4), % | τ, сут. | ЦСП, % | mосадка , г | τ, сут. | ЦСП, % | mосадка , г | τ, сут. | ЦСП, % | mосадка , г |
0,5 | 7 суток | 0 | - | 14 суток | 0 | - | 28 суток | 0 | 0,0417 |
10 | - | 10 | 0,0025 | 10 | 0,0074 | ||||
20 | - | 20 | 0,0080 | 20 | 0,0233 | ||||
30 | - | 30 | 0,0325 | 30 | 0,1143 | ||||
1,5 | 0 | 0,0446 | 0 | 0,0964 | 0 | 0,4091 | |||
10 | 0,0660 | 10 | 0,3171 | 10 | 0,4219 | ||||
20 | 0,0869 | 20 | 0,7042 | 20 | 0,7540 | ||||
30 | 0,0807 | 30 | 1,1969 | 30 | 1,5076 | ||||
2,5 | 0 | 0,0663 | 0 | 0,1787 | 0 | 0,1149 | |||
10 | 0,3496 | 10 | 0,7940 | 10 | 1,1124 | ||||
20 | 0,9851 | 20 | 1,4624 | 20 | 1,7158 | ||||
30 | 1,2935 | 30 | 2,8352 | 30 | 3,6967 |
Рис. 4. Элементный анализ осадка экспонируемых образцов.
Полученные фильтраты анализировали на содержание ионов Са2+, Mg2+, Al3+ и оксида кремния (рис. 4). Из анализа гистограмм элементного анализа установлено, что осадок состоит из оксидов кремния, фосфора, кальция; в меньшей мере в нем содержатся оксиды алюминия, железа. В незначительном количестве – оксиды калия, магния, натрия, титана [4]. Содержание перечисленных оксидов зависит от концентрации кислоты, степени наполнения ЦСП, продолжительности контакта цементного камня с кислотой. Количество оксида кальция в осадке увеличивается по мере увеличения времени контакта цементного камня с кислотой, что, вероятно, связано с увеличением фосфата кальция в осадке. Содержание SiO2 в осадке уменьшается по мере увеличения продолжительности контакта камня с кислотой, что связано с увеличением растворимости SiO2 в кислых средах [5].
Согласно полученным экспериментальным данным, в цементные композиции, которые подвергаются воздействию агрессивной среды, следует вводить не более 20% ЦСП, т.к. именно при этих условиях происходит минимальное вымывание. При воздействии кислот с большой концентрацией следует искать дополнительные методы защиты от агрессивной среды [6]. Анализ вышеизложенных данных позволяет сделать следующие выводы:
About the authors
D. I. Grishenkov
Author for correspondence.
Email: ogarevonline@yandex.ru
Russian Federation
O. V. Lavrentev
Email: ogarevonline@yandex.ru
Russian Federation
E. N. Garynkina
Email: ogarevonline@yandex.ru
Russian Federation
L. I. Kupriyashkina
Email: ogarevonline@yandex.ru
Russian Federation
References
- Селяев В. П., Осипов А. К., Куприяшкина Л. И., Волкова С. Н., Епифанова Е. А. Оптимизация составов цементных композиций, наполненных цеолитами // Изв. вузов. Строительство. – 1999. – № 4. – С. 36–39.
- Селяев В. П., Куприяшкина Л. И. Воздействие растворов серной кислоты на разрушение наполненного цементного камня // Наука: 21 век. – 2015. – № 1 – С. 166–172.
- Рахимбаев Ш. М. Процессы кольматации при химической коррозии цементных систем. Физическая модель // Бетон и железобетон. – 2013. – № 4. – С. 30–32.
- Гришенков Д. И., Лаврентьев О.В., Камалян Р. С., Куприяшкина Л. И. Использование минерально сырьевой базы в строительной отрасли Мордовии // Актуальные вопросы архитектуры и строительства: материалы тринадцатой международной научно- технической конференции. В 2-х ч. Ч. 1. – Саранск, 2014. – С. 39–42.
- Селяев В. П., Седова А. А., Купряшкина Л. И., Осипов А. К, Изучение процессов повреждения цементного камня растворами серной кислоты различной концентрации. // Известия высших учебных заведений. Поволжский регион. Естественные науки. – 2015. – № 3. – С. 35–41.
- Гришенков Д. И., Камалян Р. С., Лаврентьев О. В. Исследование влияния органических кислот на наполненное цементное вяжущее [Электронный ресурс] // Огарев-online. – 2014. – Спецвыпуск. – Режим доступа: http://journal.mrsu.ru/arts/issledovanie-vliyaniya-organicheskikh-kislot-na-napolnennoe-cementnoe-vyazhushhee.
Supplementary files
