Кинетика нуклеации при электроосаждении цинка и никеля из хлоридно-аммонийных электролитов
- Авторы: Тинаева А.Е.1, Козадеров О.А.1
-
Учреждения:
- Воронежский государственный университет
- Выпуск: Том 60, № 10 (2024): Спецвыпуск “Электрохимия-2023”, часть 1
- Страницы: 692-705
- Раздел: Статьи участников Всероссийской конференции “Электрохимия-2023” (Москва, 23–26 октября 2023 года)
- URL: https://ogarev-online.ru/0424-8570/article/view/281212
- DOI: https://doi.org/10.31857/S0424857024100033
- EDN: https://elibrary.ru/OHNGJP
- ID: 281212
Цитировать
Полный текст
Аннотация
Цинк-никелевые покрытия на основе гамма-фазы, обогащенной цинком, характеризуются максимальной коррозионной стойкостью и являются основой для получения электрокаталитически высокоактивного нанопористого никеля методом селективного растворения. Электроосаждение сплавов Zn–Ni является наиболее распространенным способом их получения и протекает по механизму аномального соосаждения, при котором скорость выделения электроположительного компонента (никеля) ниже, чем электроотрицательного (цинка). Для получения покрытий с определенными морфологией, химическим и фазовым составом необходимо знание кинетических закономерностей катодного осаждения Zn, Ni-сплава на этапе гетерогенного зародышеобразования, установление которых является целью данной работы. Кинетику процесса катодного соосаждения цинка и никеля изучали в неперемешиваемых хлоридно-аммонийных электролитах с применением методов вольтамперо- и хроноамперометрии. Механизм гетерогенной нуклеации при электроосаждении цинка и никеля определен в рамках подхода Паломара–Пардаве, учитывающего вклады параллельной реакции восстановления водорода и заряжения двойного электрического слоя в общий катодный ток, а для цинк-никелевых покрытий – с использованием модели Шарифкера для электроосаждения бинарного сплава, дополнительно модифицированной с учетом экспериментально определенной зависимости состава цинк-никелевых покрытий от времени на нуклеационном этапе формирования катодного осадка. С применением метода рентгеноспектрального анализа подтвержден аномальный характер осаждения покрытий Zn–Ni, соотношение атомных долей Ni/Zn в которых оказалось ниже отношения концентраций ионов Ni2+/Zn2+ в электролите. Установлено, что как при электроосаждении цинка и никеля из индивидуальных растворов, так и при их аномальном соосаждении константа скорости зародышеобразования увеличивается с ростом катодного потенциала, но в среднем не превышает 3 с–1, что свидетельствует о реализации преимущественно механизма прогрессирующей нуклеации. Рост новой фазы независимо от химического состава получаемого осадка лимитируется 3D-диффузией ионов цинка и никеля к поверхности электрода. Плотность центров зародышеобразования слабо зависит от потенциала осаждения, снижаясь при переходе от индивидуальных металлов к покрытиям цинк-никель. Вклад побочной реакции выделения водорода ожидаемо является максимальным в случае электрокристаллизации никеля благодаря его высокой каталитической активности и снижается при переходе к сплавам Zn–Ni и цинку, увеличиваясь при смещении потенциала осаждения в катодную сторону, что согласуется со значениями выхода по току.
Ключевые слова
Полный текст
ВВЕДЕНИЕ
Гальванические покрытия сплавами Zn–Ni, построенными на основе цинка (гамма-фаза), являются наиболее устойчивыми к коррозии [1–6], а также могут служить основой для формирования микро- и нанопористых никельсодержащих электродных материалов методом селективного растворения цинка [7–10]. Хлоридно-аммонийные электролиты являются одними из наиболее распространенных при электрохимическом получении сплавов Zn–Ni, обогащенных цинком [1, 5, 11–17]. Для целенаправленного и обоснованного выбора условий электрохимического синтеза покрытий заданного химического и фазового состава необходимо знание кинетических закономерностей катодного осаждения Zn, Ni-сплава на этапе гетерогенного зародышеобразования. При этом установление механизма и диффузионно-кинетических параметров нуклеационного процесса при катодном восстановлении цинка и никеля из кислых хлоридных электролитов осложнено такими факторами, как аномальный характер соосаждения металлов [1, 12, 14, 18–23] и протекание побочного процесса катодного восстановления водорода [24–26].
При аномальном соосаждении скорость катодного процесса с участием электроположительного металла ниже, чем электроотрицательного. Как следствие, формирующийся металлический осадок оказывается обогащенным не по никелю, а по цинку [27]. Вероятность реализации аномального механизма совместного осаждения никеля и цинка зависит от различных факторов, прежде всего от соотношения ионов никеля и цинка в электролите, электродного потенциала и плотности тока [14, 19, 20, 28]. Преимущественное осаждение цинка объясняется в рамках механизма гидроксидного подавления [29–33] образованием адсорбированной пленки Zn(OH)2 на катоде из-за локального повышения pH в ходе побочной реакции выделения водорода. Формирование такой барьерной пленки препятствует осаждению никеля [34], возможно из-за снижения диффузионной подвижности его ионов и/или числа активных центров зародышеобразования.
Наиболее распространенной при кинетическом описании потенциостатического процесса гетерогенного зародышеобразования в ходе диффузионно-контролируемого роста трехмерного металлического осадка является модель Шарифкера-Хиллса [35–37]. Для описания нуклеационной кинетики электроосаждения бинарного сплава в [38] разработана модель совместной электрокристаллизации двух металлов с образованием фаз различного типа (жидкий или твердый раствор, интерметаллическое соединение или двухфазная система). В рамках этой модели нестационарные задачи радиальной диффузии двух различных ионов объединены в форме второго закона Фика для диффузии гипотетического псевдоиона, а полученное теоретическое выражение для токового транзиента позволяет с применением нелинейного регрессионного анализа опытных хроноамперограмм определить плотность центров зародышеобразования и константу скорости нуклеационного процесса.
Вклад реакции выделения водорода в общий транзиент катодного тока при исследовании кинетики зародышеобразования в ходе электроосаждения сплавов Zn–Ni может быть установлен в рамках модели Паломара–Пардаве [39], в которой восстановление водорода рассматривается протекающим параллельно с диффузионно-контролируемым ростом металлического осадка.
Цель данной работы – установление кинетических закономерностей и определение диффузионно-кинетических параметров гетерогенного зародышеобразования и роста новой фазы при аномальном электроосаждении цинка и никеля из хлоридно-аммонийного электролита с учетом вклада побочной реакции выделения водорода и изменения состава сплава Zn–Ni, формирующегося в ходе катодного совместного выделения металлов.
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
Электроосаждение цинка, никеля и цинк-никелевых покрытий проводили из водных растворов следующего состава (рН 3.5±1.3): 0.04 M ZnCl2 + 2 M NH4Cl (1), 0.08 M NiCl2 + 2 M NH4Cl (2), 0.04 M ZnCl2 + 0.08 M NiCl2 + 2 M NH4Cl (3) при комнатной температуре (∼20°С) в трехэлектродной электрохимической ячейке с неразделенными катодным и анодным пространствами, без перемешивания, в условиях естественной аэрации. Далее растворы (1) и (2) обозначаются в тексте как “индивидуальные растворыʺ соответствующих металлов, а раствор (3) как “раствор соосажденияʺ цинка и никеля. В качестве рабочего электрода в нестационарных исследованиях использовали золотой электрод, армированный в полимеризованную эпоксидную смолу (геометрическая площадь Sгеом, Au = 0.14 см2). Для определения состава покрытия и токовой эффективности (выхода по току) осаждение проводили на медную пластину (Sгеом, Cu = 1 см2). Перед электрохимическими исследованиями золотой электрод полировали на замше с водной суспензией MgO, многократно промывали дистиллированной водой, обезжиривали поверхность этанолом, снова промывали дистиллированной водой и сушили фильтровальной бумагой. Подготовка поверхности медной пластины к электрохимическому осаждению включала промывку дистиллированной водой, обезжиривание этиловым спиртом и сушку фильтровальной бумагой. Вспомогательным электродом являлась платиновая пластина, в качестве электрода сравнения использовали хлоридсеребряный электрод (х. с. э.).
Кинетику катодного осаждения цинка, никеля и цинк-никелевых покрытий изучали с применением нестационарных электрохимических методов вольтамперо- и хроноамперометрии. Измерения проводили с использованием компьютеризированного потенциостата-гальваностата IPC–Compact. Электродные потенциалы E в работе приведены по шкале стандартного водородного электрода, плотность тока i рассчитана на единицу видимой (геометрической) площади электрода. Катодные потенциодинамические кривые регистрировали, изменяя электродный потенциал во времени t от бестокового значения до Е = –1000 мВ с заданной скоростью сканирования υ = dE/dt. Кинетику нуклеации изучали методом хроноамперометрии, регистрируя токовые I, t -транзиенты при разных потенциалах осаждения Edep = –860, –880, –900, –1000 мВ. Выход по току определяли гравиметрическим методом для цинк-никелевых сплавов, полученных в потенциостатическом режиме при пропущенном заряде, необходимом для осаждения покрытия толщиной ∼5 мкм. Химический состав цинк-никелевых покрытий определяли методом рентгеноспектрального микроанализа на установке JSM-6380LV JEOL, оснащенной системой INCA 2501.
РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ
Согласно данным катодной вольтамперометрии электроосаждение металлов из раствора 0.08 М NiCl2 + 0.04 M ZnCl2 + 2 М NH4Cl становится возможным при потенциалах отрицательнее –850 мВ, когда на поляризационной кривой формируется четкий максимум, высота и положение которого зависят от скорости сканирования потенциала (рис. 1а). Наличие единственного пика на катодной вольтамперограмме позволяет предположить, что цинк и никель осаждаются одновременно в данной области потенциалов. При этом осаждение Ni из индивидуального электролита 0.08 М NiCl2 + 2 М NH4Cl начинается при намного менее отрицательных потенциалах (рис. 1а, кривая 3ʺ). Видно, что при переходе к смешанному электролиту соосаждения 0.08 М NiCl2 + 0.04 М ZnCl2 + 2 М NH4Cl скорость осаждения резко снижается, а область потенциалов осаждения сплава цинк-никель соответствует электроосаждению цинка из 0.04 M ZnCl2 + 2 М NH4Cl. На вольтамперограмме, полученной в этом индивидуальном растворе, в исследуемой области потенциалов не наблюдается рост тока, связанный с выделением водорода: после прохождения максимума плотность тока только снижается вплоть до Е = –1000 мВ (рис. 1а, кривая 3ʹ).
Рис. 1. (а) Катодные вольтамперограммы, полученные на Au-электроде в 0.08 М NiCl2 + 0.04 M ZnCl2 + 2 М NH4Cl (1–5), 0.04 M ZnCl2 + 2 М NH4Cl (3ʹ) и 0.08 М NiCl2 + 2 М NH4Cl (3ʺ) при разных скоростях сканирования потенциала: 2 (1), 5 (2), 10 (3, 3ʹ, 3ʺ), 25 (4), 50 (5) мВ/с. (б) Зависимость плотности тока максимума от квадратного корня из скорости сканирования потенциала. (в) Зависимость потенциала максимума от логарифма скорости сканирования потенциала.
В случае же осаждения никеля, для которого характерна высокая каталитическая активность в реакции восстановления водорода, напротив, процесс сопровождается интенсивным выделением Н2, что находит отражение в резком росте катодного тока на поляризационной кривой (рис. 1а, кривая 3ʺ). В свою очередь, при осаждении из 0.08 М NiCl2 + 0.04 М ZnCl2 + 2 М NH4Cl вклад реакции выделения водорода (РВВ) также становится заметным при потенциалах Е < –950 мВ, что косвенно подтверждает формирование никельсодержащей фазы.
Плотность тока максимума вольтамперограммы линейно увеличивается с ростом скорости сканирования потенциала в imax, υ1/2-координатах Рендлса–Шевчика, что свидетельствует о диффузионных ограничениях [40] процесса осаждения сплавов цинк-никель из хлоридно-аммонийного электролита (рис. 1б). При этом потенциал максимума сдвигается в отрицательную сторону при увеличении скорости потенциодинамического сканирования (рис. 1в), а зависимость Еmax от lgυ линейна, что позволяет сделать вывод о необратимости стадии переноса заряда [40].
Для установления кинетики гетерогенного зародышеобразования при катодном соосаждении цинка и никеля регистрировали токовые транзиенты при потенциалах в окрестности вольтамперометрического пика (рис. 2а).
Рис. 2. (а) Катодные хроноамперограммы, полученные на Au-электроде в 0.08 М NiCl2 + 0.04 M ZnCl2 + 2 М NH4Cl при разных потенциалах осаждения Еdep = –860 (1), –880 (2), –900 (3), –1000 (4) мВ. Пустые маркеры – экспериментальные данные, сплошные линии – результат нелинейного регрессионного анализа по формуле (15). (б) Хроноамперограммы, перестроенные в коттрелевых координатах.
Независимо от потенциала осаждения на хроноамперограммах выявляется начальный участок спада тока с дальнейшим формированием максимума и выходом на стационарное значение при больших временах. Наблюдаемый пик на i, t-кривой характерен для нуклеационных процессов; его высота и положение зависят от потенциала осаждения: при более отрицательных значениях Edep максимум тока формируется при меньших временах, а его высота увеличивается. Следует отметить, что участок хроноамперограммы, отвечающий временам t > tmax, подчиняется уравнению Коттреля (рис. 2б). Наряду с критерием Рендлса–Шевчика, это подтверждает диффузионный контроль катодного соосаждения цинка и никеля из хлоридно-аммонийного электролита. При этом коттрелевы участки хроноамперограмм не совпадают при разных катодных потенциалах и не экстраполируются в начало координат, что противоречит теории потенциостатического диффузионно-контролируемого катодного процесса [40]. Это можно объяснить протеканием параллельного процесса восстановления водорода, скорости которого (iPR) отвечает отрезок, отсекаемый на оси ординат при экстраполяции линейных участков i, t–1/2-кривых на момент времени t → ∞ (рис. 2б, пунктир). Видно, что вклад побочного процесса возрастает при смещении потенциала осаждения в отрицательную сторону, что можно объяснить ускорением реакции выделения водорода при увеличении катодного перенапряжения.
Сопоставление катодных хроноамперограмм, полученных в растворе соосаждения цинка и никеля, с i, t-кривыми в индивидуальных растворах солей металлов (рис. 3) позволяет выявить отличительные особенности катодного поведения исследуемых систем при потенциостатической поляризации.
Рис. 3. Катодные хроноамперограммы, полученные на Au-электроде в 0.04 M ZnCl2 + 2 М NH4Cl (а) и 0.08 M NiCl2 + 2 М NH4Cl (б) при потенциалах осаждения Е = –860 (1), –880 (2), –900 (3), –1000 (4) мВ. Пустые маркеры – экспериментальные данные, сплошные линии – результат нелинейного регрессионного анализа по формуле (14).
Видно, что токи осаждения при заданном потенциале снижаются в ряду Ni → Zn–Ni → Zn, а нуклеационные максимумы при осаждении индивидуальных металлов выражены в намного меньшей степени (особенно в случае никеля) по сравнению с системой цинк-никель. Очевидно, наиболее высокие катодные токи на никеле наблюдаются, в том числе, по причине относительного большого вклада реакции выделения водорода на этом металле. Однако учитывая данные вольтамперометрии, следует заключить, что и парциальная скорость процесса восстановления Ni будет сравнительно велика в исследуемой области потенциалов. При этом в присутствии цинка она сильно снижается, что можно объяснить механизмом гидроксидного подавления (hydroxide suppression mechanism) [41–43]. Согласно этому механизму, увеличение рН в приэлектродном слое раствора электролита в ходе реакции выделения водорода способствует образованию пленки гидроксида цинка Zn(OH)2(ads), адсорбирующегося на катоде, которая препятствует переносу ионов никеля к его поверхности. Следствием гидроксидного подавления является аномальное соосаждение Ni и Zn, при котором соотношение скоростей восстановления электроположительного (никеля) и электроотрицательного (цинка) компонентов, а значит и их атомных долей в получаемом покрытии, ниже отношения концентраций ионов Ni2+/Zn2+ в растворе электролита.
Аномальный характер катодного осаждения никеля и цинка в исследуемой системе подтверждается данными прямого измерения локального химического состава поверхностного слоя осаждаемого покрытия методом рентгеноспектрального анализа (рис. 4).
Рис. 4. Изменение атомной доли никеля в покрытии, осажденном из 0.08 M NiCl2 + 0.04 M ZnCl2 + + 2 М NH4Cl при потенциалах Еdep = –860 (), –880 (), –900 (), –1000 () мВ. Пунктир – результат нелинейного регрессионного анализа по формуле (1). Уровень CRL (composition reference line) соответствует атомной доле никеля в случае нормального осаждения, когда соотношение концентраций металлов в сплаве и ионов в растворе совпадает .
Действительно, содержание никеля в покрытии ниже значения (CRL-линия на рис. 4), отвечающего заданному отношению концентраций ионов в растворе . Пониженное по сравнению с ожидаемым содержание никеля в сплаве коррелирует с результатами катодной вольтамперометрии (рис. 1а, кривые 3ʺ и 3) и хроноамперометрии (рис. 2а и 3б), согласно которым скорость осаждения сплава намного ниже скорости осаждения никеля при данном Е, т.е. восстановление ионов Ni2+ из электролита соосаждения существенно замедляется в присутствии ионов цинка. При этом на начальном этапе доля никеля в сплаве достаточно высокая, что позволяет предположить нормальный характер соосаждения непосредственно в момент инициации катодного процесса, когда механизм гидроксидного подавления, скорее всего, еще не реализуется. Исходя из данного предположения, зависимость атомной доли никеля в покрытии от времени удалось описать экспоненциальной формулой:
, (1)
аппроксимационные коэффициенты которого (a, b, c) определены методом нелинейного регрессионного анализа (табл. 1).
Таблица 1. Коэффициенты аппроксимации в уравнении (1) и выход по току для процесса катодного соосаждения никеля и цинка из 0.08 M NiCl2 + 0.04 M ZnCl2 + 2 М NH4Cl
E, мВ | a | b | c | Выход по току |
–860 | 0.1433 | 0.5276 | 38.40 | 88.6% |
–880 | 0.1338 | 0.5360 | 23.50 | 94.2% |
–900 | 0.1538 | 0.5156 | 25.29 | 73.3% |
–1000 | 0.2512 | 0.4067 | 48.08 | 57.4% |
По данным о химическом составе покрытий Zn–Ni гравиметрическим методом определили выход по току, который снижается при смещении потенциала в отрицательную сторону (табл. 1). Это можно объяснить увеличением вклада реакции выделения Н2 в общий катодный ток.
Таким образом, при анализе потенциостатических хроноамперограмм в ходе установления механизма и кинетики нуклеации цинка и никеля при их соосаждении из хлоридно-аммонийного электролита необходимо принимать во внимание несколько факторов: аномальный характер соосаждения металлов, изменение химического состава покрытия во времени на начальном этапе процесса осаждения, а также протекание побочного процесса восстановления водорода.
Для установления механизма и определения диффузионно-кинетических параметров нуклеации и роста зародыша с учетом всех этих факторов проводили сопоставление экспериментальных хроноамперограмм с теоретическими соотношениями, описывающими токовый транзиент.
В случае процессов осаждения цинка и никеля из индивидуальных растворов использовали модель Шарифкера-Хиллса [35–37], в рамках которой зависимость плотности тока электрокристаллизации металла idep от времени нуклеации t подчиняется следующему уравнению:
. (2)
Здесь
(3)
представляет собой долю поверхности электрода, соответствующую площади диффузионных зон растущих кластеров осаждаемого металла, z – число электронов, участвующих в реакции восстановления иона металла (z = 2 для никеля и цинка), F = 96485 Кл/моль – постоянная Фарадея, D – коэффициент диффузии иона осаждаемого металла (см2/с), c0 – концентрация иона осаждаемого металла в объеме раствора (моль/дм3), Vm – молярный объем осадка (= 6.6 см3/моль, = 9.2 см3/моль), N0 – плотность центров зародышеобразования (см–2), A – константа скорости нуклеационного процесса (с–1).
Для теоретического описания электроосаждения сплава Zn–Ni за основу взята модель нуклеации/роста биметаллической фазы при потенциостатической катодной поляризации [38], в рамках которой диффузионные задачи для двух различных ионов и с объемными концентрациями и объединены в нестационарную задачу диффузионного массопереноса псевдоиона с объемной концентрацией и кажущимся коэффициентом диффузии
. (4)
Токовый транзиент электроосаждения бинарной системы описывается выражением
(5)
и включает z1 и z2 – число электронов, участвующих в соответствующих реакциях восстановления металлов (в настоящей работе 1 – Ni2+, 2 – Zn2+, z1 = z2 = 2), а также коэффициент электромассопереноса
, (6)
который является средневзвешенной характеристикой, учитывающей соответствующие вклады обоих компонентов в общий поток [38]. Входящая в выражение (5) доля поверхности электрода , занимаемая диффузионными зонами кластеров осаждаемых металлов, в данном случае задается соотношением
. (7)
В отличие от аналогичного выражения (3) для индивидуального металла, в формуле (7) фигурирует молярный объем бинарного сплава. В случае нормального соосаждения Vm рассчитывается как средневзвешенное молярных объемов металлов с использованием соотношения концентраций их ионов в растворе [38, 44–47]:
. (8)
Однако в рассматриваемой нами системе такой подход не применим из-за аномального соосаждения никеля и цинка. Поэтому в настоящей работе молярный объем сплава рассчитывали с использованием атомных долей металлов в сплаве. Кроме того, при регрессионном анализе опытных хроноамперограмм дополнительно учитывали, что Vm меняется во времени, поскольку атомные доли никеля и цинка в сплаве зависят от t:
. (9)
Выражения (2) и (5) имеют аналогичную математическую форму, но второе включает комплексные параметры и , зависящие от коэффициентов диффузии ионов двух различных металлов, без знания которых невозможно выделить значение плотности центров зародышеобразования N0, что затрудняет ее оценку для процесса соосаждения цинка и никеля. Поэтому коэффициенты диффузии Zn2+ и Ni2+ были независимо определены сопоставлением выражения Шарифкера-Хиллса (2) с опытными хроноамперограммами осаждения индивидуальных металлов из соответствующих хлоридно-аммонийных электролитов при тех же катодных потенциалах, что и Zn, Ni-сплав.
Наряду с основными процессами электроосаждения металлов учитывали вклад реакции выделения водорода в общий транзиент катодного тока, используя подход Паломара–Пардаве [39], в рамках которого скорость восстановления протона
H+ + e– → Hads (10)
в токовых единицах может быть описана следующими выражениями:
(11)
для осаждения индивидуального металла и
(12)
в случае осаждения сплава. Здесь kPR – константа скорости реакции восстановления водорода (моль см–2 с–1).
Наблюдаемый экспериментально начальный резкий спад тока на катодных хроноамперограммах (рис. 2а и 3) противоречит рассмотренным выше моделям нуклеации, согласно которым в момент времени t = 0 скорость процесса равна нулю. Обычно такое снижение тока приписывается процессу заряжения двойного электрического слоя. Так, согласно [48, 49], соответствующий вклад в катодную плотность тока коррелирует со скоростью адсорбционных процессов с участием ионов на поверхности электрода и в ленгмюровском приближении задается экспоненциальной формулой:
. (13)
Альтернативная причина начального спада тока [50] связана с осаждением металла на подложке, помимо его восстановления на поверхности растущих кластеров новой фазы. Принимая во внимание, что в рамках обоих подходов снижение катодной плотности тока описывается экспоненциальной функцией (13), в настоящей работе мы не уточняли причин начального спада тока, но учитывали в виде формулы (13) при численном сопоставлении экспериментальных и теоретических хроноамперограмм.
Нелинейный регрессионный анализ и определение диффузионно-кинетических параметров гетерогенной нуклеации и роста новой фазы (коэффициентов диффузии ионов цинка и никеля , плотности центров зародышеобразования N0, константы скорости нуклеационного процесса A, константы скорости реакции восстановления водорода kPR, кажущегося коэффициента диффузии Da, коэффициента электромассопереноса Dw) проводили в программе TableCurve методом наименьших квадратов по алгоритму Левенберга-Марквардта, используя соотношения
, (14)
(15)
для обработки хроноамперограмм осаждения индивидуальных металлов и соосаждения сплава соответственно. Для увеличения сходимости в некоторых случаях (обычно при менее отрицательных потенциалах) в первых двух слагаемых формул (14) и (15) учитывали индукционный период t0 процесса нуклеации заменой t = t – t0 [51, 52].
Экспериментальные транзиенты тока и хроноамперограммы, рассчитанные по соотношениям (14) и (15) с учетом формул (2)–(7), (9), (11)-(13), хорошо согласуются между собой (маркеры и сплошные линии на рис. 2а и 3) с коэффициентом регрессии не менее 0.98.
По результатам нелинейного регрессионного анализа были построены парциальные хроноамперограммы процессов электрокристаллизации металлов и восстановления водорода (рис. 5) во всех исследуемых электролитах.
Рис. 5. Парциальные токовые транзиенты электрокристаллизации (1), реакции восстановления водорода (2) и заряжения двойного электрического слоя (3), полученные по результатам нелинейного регрессионного анализа экспериментальных хроноамперограмм на Au-электроде в 0.08 М NiCl2 + 0.04 M ZnCl2 + 2 М NH4Cl (а), 0.04 M ZnCl2 + 2 М NH4Cl (б) и 0.08 М NiCl2 + 2 М NH4Cl (в) при потенциале Е = –880 мВ.
Сравнение кривых для реакции выделения водорода показывает, что значения скорости данного побочного процесса на цинке и покрытиях цинк-никель близки и относительно невелики по сравнению с никелем (рис. 5, кривые 2). Аналогичный вывод можно сделать, анализируя значения константы скорости kPR (рис. 6а). Видно, что при смещении потенциала осаждения в катодную область kPR увеличивается во всех исследуемых электролитах и растет в ряду Zn < Zn–Ni < Ni, что можно объяснить снижением перенапряжения выделения водорода при разблагораживании электродного потенциала и переходе от цинка к каталитически активному никелю.
Рис. 6. Зависимости константы скорости реакции восстановления водорода (а), константы скорости нуклеационного процесса (б) и плотности центров зародышеобразования (в) от катодного потенциала, найденные по результатам нелинейного регрессионного анализа экспериментальных хроноамперограмм на Au-электроде, полученных в 0.04 M ZnCl2 + 2 М NH4Cl (1), 0.08 М NiCl2 + 2 М NH4Cl (2) и 0.08 М NiCl2 + 0.04 M ZnCl2 + 2 М NH4Cl (3).
Константа скорости нуклеации А увеличивается с потенциалом и слабо меняется при переходе от одной металлической системы к другой (рис. 6б). В зависимости от значения А процесс активации потенциальных центров зародышеобразования классифицируется как мгновенный (при А ? 1/t) или непрерывный (если А = 1/t) [53]. Анализ полученных значений константы скорости нуклеации показывает, что отнести исследуемые процессы осаждения цинка, никеля и их соосаждения из хлоридно-аммонийного электролита к одному из предельных случаев активации нуклеационных центров не представляется возможным. Однако учитывая, что кинетический параметр А в среднем не превышает 3 с–1, независимо от состава электролита осаждения, можно сделать вывод о преимущественном механизме непрерывной нуклеации, вероятность реализации которого возрастает при снижении катодного потенциала. Данный вывод коррелирует с данными для цинка [54, 55] как основного компонента осаждаемых сплавов Zn–Ni, согласно которым в растворе ZnCl2 при малых концентрациях (от 0.01 до 0.1 М) 3D-нуклеация характеризуется непрерывной активацией центров зародышеобразования. Аналогичный режим непрерывной активации и влияние катодного потенциала ранее выявлены для хлоридных электролитов осаждения сплавов Zn–Ni в [56]: снижение вероятности реализации механизма мгновенной нуклеации связывается с образованием адсорбированных частиц ZnOH(адс), блокирующих активные центры осаждения на катодной поверхности, тем самым препятствуя доступу и восстановлению Ni2+-ионов.
Оценка плотности активных центров зародышеобразования в рассматриваемой системе осложняется необходимостью разделения на составляющие комплексного параметра регрессии , входящего в соотношение (7). Разделить параметры N0, Da и Dw становится возможным, только если известны значения коэффициентов диффузии ионов цинка и никеля в растворе соосаждения. В первом приближении для расчета значений Da и Dw по формулам (4) и (6) использовали коэффициенты диффузии Zn2+ и Ni2+, найденные по хроноамперограммам в индивидуальных растворах (табл. 2).
Таблица 2. Значения коэффициентов диффузии ионов цинка и никеля в индивидуальных растворах, кажущегося коэффициента диффузии Da, коэффициента электромассопереноса Dw в растворе соосаждения
E, мВ | , см2/с | , см2/с | Da, см2/с | Dw, см2/с | , см/с1/2 (регрессия) | , см/с1/2 (расчет) |
–860 | 1.69 · 10–6 | 3.48 · 10–5 | 2.38 · 10–5 | 3.56 · 10–5 | 6.13 · 10–3 | 7.31 · 10–3 |
–880 | 7.06 · 10–6 | 4.58 · 10–5 | 3.29 · 10–5 | 4.93 · 10–5 | 6.95 · 10–3 | 8.60 · 10–3 |
–900 | 1.35 · 10–5 | 4.06 · 10–5 | 3.16 · 10–5 | 4.74 · 10–5 | 5.35 · 10–3 | 8.43 · 10–3 |
–1000 | 2.08 · 10–5 | 9.25 · 10–5 | 6.86 · 10–5 | 1.03 · 10–4 | 1.83 · 10–2 | 1.24 · 10–2 |
Найденные значения и , как и их небольшой рост при увеличении катодного потенциала, согласуются с литературными данными [57, 58]. Комплексный параметр , рассчитанный альтернативными способами: по формулам (4) и (6), а также регрессионным анализом по выражению (5), – принимает близкие значения (табл. 2). Наблюдаемое различие, вероятно, связано с изменениями и при переходе от индивидуальных растворов к раствору соосаждения, в том числе по причине снижения диффузионной подвижности ионов из-за образования барьерного слоя гидроксида цинка в ходе реализации механизма гидроксидного подавления.
Оценка значений Da и Dw позволила по значениям комплексного параметра , найденного в ходе регрессионного анализа экспериментальных хроноамперограмм, определить плотность центров зародышеобразования N0. Анализ показывает, что данная характеристика нуклеационного процесса практически не меняется при варьировании потенциала осаждения. Значения N0 близки в случае осаждения цинка и никеля из индивидуальных растворов, но существенно (почти на два порядка величины) снижаются при переходе к цинк-никелевым покрытиям. Данный эффект наряду с уменьшением диффузионной подвижности ионов (табл. 2) может служить причиной снижения скорости восстановления ионов никеля и, как следствие, аномального соосаждения металлов из хлоридно-аммонийного электролита.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Катодное соосаждение никеля и цинка из хлоридно-аммонийного электролита протекает электрохимически необратимо и контролируется стадией трехмерной диффузии к растущему осадку новой фазы бинарного сплава. Процесс осложнен протеканием параллельного процесса восстановления водорода, вклад которого в общий катодный ток увеличивается при более отрицательных потенциалах осаждения, что приводит к снижению выхода по току. Восстановление никеля в присутствии цинка сильно заторможено, что приводит к аномальному соосаждению металлов, которое подтверждается результатами рентгеноспектрального определения локального химического состава поверхностного слоя осаждаемого покрытия.
Установление механизма и диффузионно-кинетических параметров гетерогенной нуклеации при катодном осаждении покрытия цинк-никель из хлоридно-аммонийного электролита осложнено аномальным характером соосаждения металлов, изменением химического состава покрытия во времени на начальном этапе процесса осаждения, а также протеканием побочной реакции восстановления водорода.
В рамках модифицированной 3D-диффузионной модели зародышеобразования и роста новой фазы при электроосаждении бинарного сплава с применением нелинейного регрессионного анализа рассчитаны парциальные хроноамперограммы совместной электрокристаллизации никеля и цинка, а также побочного катодного процесса выделения водорода. Определены основные диффузионно-кинетические параметры нуклеационного процесса.
Значения константы скорости восстановления водорода, сопровождающей осаждение цинка и покрытий цинк-никель, близки, но ниже, чем в случае осаждения никеля, что можно объяснить невысоким содержанием каталитически активного никеля в осаждаемом покрытии.
Константа скорости нуклеации возрастает при смещении потенциала осаждения в катодную сторону и почти не изменяется при переходе от одной металлической системы к другой, не превышая 3 с–1, что позволяет сделать вывод о преимущественной реализации механизма непрерывной нуклеации при соосаждении цинка и никеля из хлоридно-аммонийного электролита.
Плотность центров зародышеобразования почти не зависит от потенциала осаждения, принимает близкие значения для процессов осаждения цинка и никеля из индивидуальных растворов, но сильно уменьшается в случае сплавов цинк-никель, что коррелирует с замедлением восстановления ионов Ni2+ и аномальным характером соосаждения цинка и никеля из хлоридно-аммонийного электролита.
БЛАГОДАРНОСТИ
Авторы выражают благодарность Центру коллективного пользования научным оборудованием Воронежского государственного университета за проведение рентгеноспектрального микроанализа.
ФИНАНСИРОВАНИЕ РАБОТЫ
Работа выполнена при поддержке Министерства науки и высшего образования России в рамках соглашения № 075-15-2021-1351 в части исследования свойств функциональных материалов.
КОНФЛИКТ ИНТЕРЕСОВ
Авторы заявляют, что у них нет конфликтов интересов или личных отношений, которые могли бы повлиять на работу, представленную в этой статье.
1 Исследования проведены в Центре коллективного пользования научным оборудованием Воронежского государственного университета. URL: https://ckp.vsu.ru.
Об авторах
А. Е. Тинаева
Воронежский государственный университет
Email: ok@chem.vsu.ru
Россия, Воронеж
О. А. Козадеров
Воронежский государственный университет
Автор, ответственный за переписку.
Email: ok@chem.vsu.ru
Россия, Воронеж
Список литературы
- Lotfi, N., Aliofkhazraei, M., Rahmani, H., and Barati Darband Gh., Zinc-nickel alloy electrodeposition: characterization, properties, multilayers and composites, Prot. Met. Phys. Chem. Surf., 2018, vol. 54, р. 1102. https://doi.org/10.1134/S2070205118060187
- Rashmi, D., Pavithra, G.P., Praveen, B.M. Devapal, D., Nayana, K.O., and Nagaraju, G., Electrodeposition of Zn–Ni monolithic coatings, characterization, and corrosion analysis, J. Fail. Anal. and Preven., 2020, vol. 20, р. 513. https://doi.org/10.1007/s11668-020-00848-3
- Anwar, Sh., Zhang, Y., and Khan, F., Electrochemical behaviour and analysis of Zn–Ni alloy anti-corrosive coatings deposited from citrate baths, IOP Conference Series: Mater. Sci. and Engineering, 2018, vol. 458, р. 012005. https://doi.org/10.1088/1757-899X/458/1/012005
- Feng, Zh. Li, Q., Zhang, J., Yang, P., Song, H., and An, M., Electrodeposition of nanocrystalline Zn–Ni coatings with single gamma phase from an alkaline bath, Surf. Coat. Tech., 2015, vol. 270. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2015.03.020
- Benballa, M., Nils, L., Sarret, M., and Müller, C., Zinc–nickel codeposition in ammonium baths, Surf. Coat. Tech., 2000, vol. 123, р. 55. https://doi.org/10.1016/S0257-8972(99)00397-7
- Barceló, G., García-Lecina, E., Sarret, M., Müller, C., and Pregonas, J., Characterization of zinc–nickel alloys obtained from an industrial chloride bath, J. Appl. Electrochem., 1998, vol. 28, р.1113. https://doi.org/10.1023/A:1003461109203
- Hosseini, M.G., Abdolmaleki, M., and Ashrafpoor, S., Preparation, characterization, and application of alkaline leached Ni/Zn–Ni binary coatings for electro-oxidation of methanol in alkaline solution, J. Appl. Electrochem., 2012, vol. 42, р. 153. https://doi.org/10.1007/s10800-012-0382-8
- Fukumizu, T., Kotani, F., Yoshida, A., and Katagiri, A., Electrochemical Formation of Porous Nickel in Zinc Chloride-Alkali Chloride Melts, J. Electrochem. Soc., 2006, vol. 153, p. C629. https://doi.org/10.1149/1.2216401
- Kaluzhina, S.A., Kozaderov, O.A., Marygina, Yu.I., and Protasova, I.V., Cathodic behavior of the dealloyed Ni-Zn coating in sodium hydroxide solution, Int. J. Corr. Scale Inhib., 2020, vol. 9, р. 334. https://doi.org/10.17675/2305-6894-2020-9-1-22
- Cai, J., Xu, J., Wang, J., Zhang, L., Zhou, H., Zhong, Y., Chen, D, Fan, H., Shao, H., Zhang, J., and Cao, Ch., Fabrication of three-dimensional nanoporous nickel films with tunable nanoporosity and their excellent electrocatalytic activities for hydrogen evolution reaction, Int. J. Hydrogen Energy, 2013, vol. 38, р. 934. https://doi.org/10.1016/j.ijhydene.2012.10.084
- Barceló, G., García, J., Sarret, Müller, M.C., and Pregonas, J., Properties of Zn–Ni alloy deposits from ammonium baths, J. Appl. Electrochem., 1994, vol. 24, р. 1249. https://doi.org/10.1007/BF00249889
- Fratesi, R. and Roventi, G., Electrodeposition of zinc-nickel alloy coatings from a chloride bath containing NH4Cl, J. Appl. Electrochem., 1992, vol. 22, 657. https://doi.org/10.1007/BF01092615
- Elkhatabi, F., Sarret, M., and Müller, C., Chemical and phase compositions of zinc + nickel alloys determined by stripping techniques, J. Electroanal. Chem., 1996, vol. 404, р. 45. https://doi.org/10.1016/0022-0728(95)04359-4
- Byk, T., Gaevskaya, T.V., and Tsybulskaya, L., Effect of electrodeposition conditions on the composition, microstructure, and corrosion resistance of Zn–Ni alloy coatings, Surf. Coat. Tech., 2008, vol. 202, р. 5817. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2008.05.058
- Soleimangoli, F., Hosseini, A., Davoodi, A., Mokhtari, A., and Alishahi, M., Effect of NH4Cl on the microstructure, wettability and corrosion behavior of electrodeposited Ni Zn coatings with hierarchical nano/microstructure, Surf. Coat. Tech., 2020, vol. 394, р. 125825. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2020.125825
- Burlyaev, D.V., Tinaeva, A.E., Tinaeva, K.E., and Kozaderov, O.A., Electrodeposition of zinc–nickel coatings from glycine-containing ammonium-chloride electrolyte, Prot. Met. Phys. Chem. Surf., 2020, vol. 56, р. 552. https://doi.org/10.1134/S2070205120030077
- Kozaderov, O.A., Tinaeva, K.E., Tinaeva, A.E., and Burliaev, D.V., Cathodic deposition of zinc-nickel coatings from a dilute ammonium chloride electrolyte with a high glycine concentration, Condensed Matter and Interphases, 2020, vol. 22(3), р. 320. https://doi.org/10.17308/kcmf.2020.22/2962
- Brenner, A., Electrodeposition of alloys, vol. I, New York and London: Acad. Press, 1963, p. 84.
- Roventi, G., Fratesi, R., Guardia, R.D., and Barucca, G., Normal and anomalous codeposition of Zn–Ni alloys from chloride bath, J. Appl. Electrochem., 2000, vol. 30, p. 173. https://doi.org/10.1023/A:1003820423207
- Rodriguez-Torres, I., Valentin, G., and Lapicque, F., Electrodeposition of zinc–nickel alloys from ammonia-containing baths, J. Appl. Electrochem., 1999, vol. 29, p. 1035. https://doi.org/10.1023/A:1003610617785
- Lin, Y.P. and Selman, J.R., Electrodeposition of corrosion-resistance Ni–Zn alloy. I. Cyclic voltammetric study, J. Electrochem. Soc., 1993, vol. 140(5), p. 1299. http://dx.doi.org/10.1149/1.2220974
- Rizwan, R., Mehmood, M., Imran, M., Ahmad, J., Aslam, M., and Akhter, J., Deposition of nanocrystalline zinc-nickel alloys by D.C. plating in additive free chloride bath, Mater. Trans., 2007, vol. 48, p. 1558. https://doi.org/10.2320/matertrans.MER2007022
- Chang, B.-Y. and Park, S.-M., Relative contributions of Ni2+ and Zn2+ reduction currents to anomalous electrodeposition of Zn–Ni alloys, J. Electrochem. Soc., 2004, vol. 151(12), p. C786. https://doi.org/10.1149/1.1814032
- Müller, C., Sarret, M., and Benballa, M., Some peculiarities in the codeposition of zinc–nickel alloys, Electrochim. Acta, 2001, vol. 46, p. 2811. https://doi.org/10.1016/S0013-4686(01)00493-5
- Pinto, J., Quiroz, D., Delvasto, P., and Blanco, S., Characterization of a zinc-nickel alloy coating obtained from an electrolytic bath produced with spent batteries as raw materials, J. Phys. Conf. Ser., 2018, vol. 1119, p. 012005. https://doi.org/10.1088/1742–6596/1119/1/012005
- Zakiyya, H. and Kekesi, T., Potentiodynamic study of the effects of nickel on the electrodeposition of zinc from chloride media, Int. J. Eng. Manag. Sci., 2023, vol. 8, p. 15. https://doi.org/10.21791/IJEMS.2023.2.2
- Shtin, S.V., Gabidulin, V.V., and Yusupova, L.I., Study of the composition and structure of zinc-nickel coatings deposited from slightly acidic electrolytes on an iron sublayer, Bull. South Ural State Univer. Ser. Metallurgy, 2016, vol. 16(4), p. 147. http://dx.doi.org/10.14529/met160417
- Eliaz, N., Venkatakrishna, K., and Hegde, A., Electroplating and characterization of Zn–Ni, Zn–Co and Zn–Ni–Co alloys, Surf. Coat. Tech., 2010, vol. 205, p. 1969. http://dx.doi.org/10.1016/j.surfcoat.2010.08.077
- Rehim, S., Fouad, E., Wahab, S., and Hassan, H., Electroplating of zinc-nickel binary alloys from acetate baths, Electrochim. Acta, 1996, vol. 41, p. 1413. http://dx.doi.org/10.1016/0013-4686(95)00327-4
- Lichusina, S., Chodosovskaja, A., Sudavicius, A., Juškėnas, R., Bučinskienė, D., Selskis, A., and Juzeliunas, E., Cobalt-rich Zn–Co alloys: Electrochemical deposition, structure and corrosion resistance, Chemija, 2008, vol. 19, p. 25.
- Vasilache, T., Gutt, S., Sandu, I., Vasilache, V., Gutt, G., Risca, I.-M., and Sandu, A.V., Electrochemical Mechanism of Nickel and Zinc-Nickel Alloy Electrodeposition, Recent Patents on Corrosion Sci., 2010, vol. 2, p. 1. http://dx.doi.org/10.2174/1877610801002010001
- Hegde, A., Venkatakrishna, K., and Eliaz, N., Electrodeposition of Zn–Ni, Zn–Fe and Zn–Ni–Fe alloys, Surf. Coat. Tech., 2010, vol. 205, p. 2031. http://dx.doi.org/10.1016/j.surfcoat.2010.08.102
- Fashu, S. and Khan, R., Recent work on electrochemical deposition of Zn–Ni (–X) alloys for corrosion protection of steel, Anti-Corrosion Methods and Materials, 2018, vol. 66, 16 p. http://dx.doi.org/10.1108/ACMM-06-2018-1957
- Thangaraj, V. and Hegde, A., Electrodeposition and compositional behaviour of Zn–Ni alloy, Ind. J. Chem. Tech., 2007, vol. 14, p. 246.
- Scharifker, B. and Mostany, J., Three-dimensional nucleation with diffusion controlled growth: Part I. Number density of active sites and nucleation rates per site, J. Electroanal. Chem., 1984, vol. 177, p. 13. http://dx.doi.org/10.1016/0022-0728(84)80207-7
- Scharifker, B. and Hills, G., Theoretical and experimental studies of multiple nucleation, Electrochim. Acta, 1983, vol. 28, p. 879. http://dx.doi.org/10.1016/0013-4686(83)85163-9
- Scharifker, B., Mostany, J., Palomar‐Pardavé, M., and Gonzalez, I., On the theory of the potentiostatic current transient for diffusion-controlled three-dimensional electrocrystallization processes, J. Electrochem. Soc., 1999, vol. 146, p. 1005. http://dx.doi.org/10.1149/1.1391713
- Díaz-Morales, O., Mostany, J., Borrás, C., and Scharifker, B., Current transient study of the kinetics of nucleation and diffusion-controlled growth of bimetallic phases, J. Solid State Electrochem., 2013, vol. 17, p. 345. https://doi.org/10.1007/s10008-012-1881-6
- Palomar-Pardavé, M., Scharifker, B., Arce, E.M., and Romero-Romo, M., Nucleation and diffusion-controlled growth of electroactive centers: Reduction of protons during cobalt electrodeposition, Electrochim. Acta, 2005, vol. 50(24), p. 4736. http://dx.doi.org/10.1016/j.electacta.2005.03.004
- Galus, Z., Fundamentals of electrochemical analysis, Ellis Horwood, New York, 1976, p. 313.
- Fukushima, H., Akiyama, T., Higashi, K., Kammel, R., and Karimkhani, M., Electrodeposition behavior of Zn–Ni alloys from sulfate baths over a wide range of current density, Metall, 1988, vol. 42, p. 242.
- Ishihara, M., Yumoto, H., Akashi, K., and Kamei, K., Zinc-nickel alloy whiskers electrodeposited from a sulfate bath, Mater. Sci. and Engineering B-advanced Functional Solid-state Mater., 1996, vol. 38, p. 150. http://dx.doi.org/10.1016/0921-5107(95)01429-2
- Chouchane, S., Microstructural analysis of low Ni content Zn alloy electrodeposited under applied magnetic field, Surf. Coat. Tech., 2007, vol. 201(14), p. 6212. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2006.11.015
- Ghaziof, S., Kilmartin, P.A., and Gao, W., Electrochemical studies of sol-enhanced Zn–Ni–Al2O3 composite and Zn–Ni alloy coatings, J. Electroanal. Chem., 2015, vol. 755, p. 63. https://doi.org/10.1016/j.jelechem.2015.07.041
- Pires, M., The need for a more comprehensive model for the current transient in anomalous electrochemical deposition of metal alloys exemplified by Ni-Fe co-deposition, Portugaliae Electrochim. Acta, 2016, vol. 34, p. 295. https://doi.org/10.4152/pea.201605295
- Aldana-González, J., Sampayo-Garrido, A., Oca-Yemha, M., Sánchez, W., Ramírez-Silva, M., Arce-Estrada, E., Romero-Romo, M., and Palomar-Pardavé, M., Electrochemical nucleation and growth of Mn and Mn-Zn Alloy from leached liquors of spent alkaline batteries using a deep eutectic solvent, J. Electrochem. Soc., 2019, vol. 166, p. D199. https://doi.org/10.1149/2.0761906jes
- Barreiros, P. and Pires, M., Analysis of the electrodeposition process of Fe-Mn films from sulfate electrolytes, Mater. Res. Express, 2019, vol. 7. https://doi.org/10.1088/2053-1591/ab59e8
- Hölzle, M., Retter, U., and Kolb, D., The kinetics of structural changes in Cu adlayers on Au(111), J. Electroanal. Chem., 1994, vol. 371, p. 101. https://doi.org/10.1016/0022-0728(93)03235-H
- Garfias Garcia, E., Romero-Romo, M., María, T., Ramírez-Silva, and Palomar-Pardavé, M., Overpotential nucleation and growth of copper onto polycrystalline and single crystal gold electrodes, Int. J. Electrochem. Sci., 2012, vol. 7, p. 3102. https://doi.org/10.1016/S1452-3981(23)13938-1
- Altimari, P., Schiavi, P.G., Rubino, A., and Pagnanelli, F., Electrodeposition of cobalt nanoparticles: an analysis of the mechanisms behind the deviation from three-dimensional diffusion-control, J. Electroanal. Chem., 2019, vol. 851, p. 113413. http://dx.doi.org/10.1016/j.jelechem.2019.113413
- Manh, T.L., Arce-Estrada, E.M., Mejia-Caballero, I., Rodriguez-Clemente, E., Sanchez, W., Aldana-Gonzalez, J., Lartundo-Rojas, L., Romero-Romo, M., and Palomar-Pardave, M., Iron electrodeposition from Fe(II) ions dissolved in a choline chloride: urea eutectic mixture, J. Electrochem. Soc., 2018, vol. 165(16), p. D808. http://dx.doi.org/10.1149/2.0561816jes
- Rezaei, M., Ghorbani, M., and Dolati, A., Electrochemical investigation of electrodeposited Fe–Pd alloy thin films, Electrochim. Acta, 2010, vol. 56, p. 483. http://dx.doi.org/10.1016/j.electacta.2010.09.022
- Scharifker, B. and Mostany, J., Nucleation and growth of new phases on electrode surfaces. In Developments in Electrochemistry: Science Inspired by Martin Fleischmann. Chapter: 4; Pletcher, D., Tian, Z.-Q., Williams, D.E., Eds.; John Wiley & Sons, Ltd.: Hoboken, NJ, USA, 2014. https://doi.org/10.1002/9781118694404.ch4
- Trejo, G., Ortega, R., and Meas, Y., Nucleation and growth of zinc from chloride concentrated solutions, J. Electrochem. Soc., 1998, vol. 145(12), 4090. https://doi.org/10.1149/1.1838919
- Raeissi, K., Saatchi, A., and Golozar, M.A., Nucleation and growth of zinc electrodeposited onto electropolished and mechanically polished steel surfaces, Transactions of the IMF, 2003, vol. 81(6), p. 186. https://doi.org/10.1080/00202967.2003.11871537
- Asseli, R., Benaicha, M., Derbal, S., Allam, M., and Dilmi, O., Electrochemical nucleation and growth of Zn–Ni alloys from chloride citrate-based electrolyte, J. Electroanal. Chem., 2019, vol. 847, p. 1. https://doi.org/10.1016/j.jelechem.2019.113261
- Song, Y., Tang, J., Hu, J., Liu, Sh., Fu, Y., and Ji, X., Insights into electrodeposition process of nickel from ammonium chloride media with speciation analysis and in situ synchrotron radiation X-ray imaging, Electrochim. Acta, 2016, vol. 210. https://doi.org/10.1016/j.electacta.2016.06.033
- Patil, S.F. and Nath, M., Diffusivity of zinc ions in aqueous alkali-metal chlorides, J. Chem. Eng. Data, 1995, vol. 40(1), p. 40. https://doi.org/10.1021/je00017a011
Дополнительные файлы








