Электронно-микроскопическое исследование фазовых превращений в образцах из аустенитной стали 316L, полученных лазерной 3D печатью

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

Изучены структура и фазы в пористых образцах из аустенитной стали 316L, полученных с помощью лазерной 3D печати. Методом просвечивающей электронной микроскопии, в образце, наряду с аустенитом, обнаружено присутствие остаточного δ-феррита. Также в образце наблюдается высокая плотность дислокаций. EBSD анализ выявил отсутствие текстуры.

Об авторах

Н. В. Казанцева

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки
“Институт физики металлов имени М.Н. Михеева Уральского отделения Российской академии наук”; Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
“Уральский государственный университет путей сообщения”

Автор, ответственный за переписку.
Email: Kazantseva-11@mail.ru
Россия, Екатеринбург; Россия, Екатеринбург

Н. И. Виноградова

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки
“Институт физики металлов имени М.Н. Михеева Уральского отделения Российской академии наук”

Email: Kazantseva-11@mail.ru
Россия, Екатеринбург

Ю. Н. Коэмец

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки
“Институт физики металлов имени М.Н. Михеева Уральского отделения Российской академии наук”

Email: Kazantseva-11@mail.ru
Россия, Екатеринбург

И. В. Ежов

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки
“Институт физики металлов имени М.Н. Михеева Уральского отделения Российской академии наук”

Email: Kazantseva-11@mail.ru
Россия, Екатеринбург

Д. И. Давыдов

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки
“Институт физики металлов имени М.Н. Михеева Уральского отделения Российской академии наук”; Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
“Уральский государственный университет путей сообщения”

Email: Kazantseva-11@mail.ru
Россия, Екатеринбург; Россия, Екатеринбург

Список литературы

  1. Баранникова С.А., Никонова A.M., Колосов С.В. // Вест. ПНИПУ. Мех. 2021. № 1. С. 22.
  2. Shrinivas V., Varma S.K., Murr L.E. // Metall. Mater. Trans. A. 1995. V. 26A. P. 661.
  3. Tucho W.M., Lysne V.H., Austbø H. et al. // J. Alloys Compounds. 2018. V. 740. P. 910.
  4. Solomon N., Solomon I. // Rev. Metal. 2010. V. 46. No. 2. P. 121.
  5. Meszaros I., Prohaszka J. // J. Mater. Process. Technol. 2005. V. 161. P. 162.
  6. Nalepka K., Skocze B., Ciepielowska M. et al. // Materials. 2021. V. 14. P. 127.
  7. Gradzka-Dahlke M., Waliszewski J. // Defect Diffus. Forum. 2009. V. 283. P. 285.
  8. Vock S., Klöden B., Kirchner A. et al. // Progr. Add. Manufact. 2019. V. 4. P. 383.
  9. Bartolomeu F., Buciumeanu M., Pinto E. et al. // Add. Manufact. 2017. V. 16. P. 81.
  10. Bajaj P., Hariharan A., KiniA. et al. // Mater. Sci. Engin. A. 2020. V. 772. Art. No. 138633.
  11. Zhongji Sun, Xipeng Tan, Shu Beng Tor, Wai Yee Yeong // Mater. Design. 2016. V. 104. P. 197.
  12. Krakhmalev P., Fredriksson G., Svensson K. et al. // Metals. 2018. V. 8. Art. No. 643.
  13. Tucho W.M., Lysne V.H., Austbo H. et al. // J. Alloys Compounds. 2018. V. 740. P. 910.
  14. Lo K.H. // Mater. Sci. Engin. R. 2009. V. 65. P. 39.
  15. Saluja R., Moeed K. // Int. J. Engin. Sci. Technol. 2012. V. 4. № 5. P. 2206.
  16. Fofanov D., Riedner S. // Proc. 2011 SSW Conf. Exhib. (Maastricht, 2011). P. 1.
  17. Andreaua O., Koutiri I., Patrice Peyre P. et al. // J. Mater. Proc. Tech. 2019. V. 264. P. 21.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
2.

3.

4.


© Н.В. Казанцева, Н.И. Виноградова, Ю.Н. Коэмец, И.В. Ежов, Д.И. Давыдов, 2023

Согласие на обработку персональных данных

 

Используя сайт https://journals.rcsi.science, я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных») даю согласие на обработку персональных данных на этом сайте (текст Согласия) и на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика» (текст Согласия).