Polyampholite–Metal Complexes for Catalytic Processes

V. A. Lipin; Липин В. А.; T. A. Poshvina; Пошвина Т. А.; K. A. Fedorova; Федорова К. А.; A. F. Fadin; Фадин А. Ф.; N. V. Maltseva; Мальцева Н. В.; T. A. Vishnevskaya; Вишневская Т. А.

doi:10.31857/S2308113923700493

ПОЛИАМФОЛИТ-МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОМПЛЕКСЫ ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Авторы: Липин В.А.¹, Пошвина Т.А.¹, Федорова К.А.¹, Фадин А.Ф.¹, Мальцева Н.В.², Вишневская Т.А.²
Учреждения:
1. Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна. Высшая школа технологий и энергетики
2. Санкт-Петербургский государственный технологический институт
Выпуск: Том 65, № 3 (2023)
Страницы: 230-240
Раздел: КОМПОЗИТЫ
URL: https://ogarev-online.ru/2308-1139/article/view/135629
DOI: https://doi.org/10.31857/S2308113923700493
EDN: https://elibrary.ru/GZPSYK
ID: 135629

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ
Доступ закрыт

Доступ предоставлен
Доступ закрыт

Только для подписчиков

Аннотация
Об авторах
Список литературы
Дополнительные файлы
Статистика

Аннотация

Получены полиамфолит-металлические комплексы на основе полиакриловой кислоты и алифатичесих диаминов – этилендиамина, 1,3-диаминопропана, 1,4-диаминобутана и Cu²⁺ путем взаимодействия водных растворов полиамфолитов и CuSO₄. Методом синхронного термического анализа определено, что процесс термодеструкции комплексов происходит трехступенчато. Энергия активации термодеструкции полиамфолит-металлических комплексов 22‒99 кДж/моль. Методом рентгенофазового анализа установлено, что продукты термодеструкции полиамфолит-металлических комплексов являются гетерогенными системами, слагающимися из фаз CuO и Cu₂O, а катализаторы на их основе – гетерогенные системы, состоящие из фаз Al₂O₃ и CuO. Распределение пор катализатора по их размерам показало, что объем пор с диаметром менее 773 нм составляет 0.80–0.83 см³/г, удельная поверхность 349–351 м²/г, а преобладающий эквивалентный диаметр пор 6.2–6.3 нм. Механическая прочность на раздавливание гранул катализатора составила 7.1–7.3 МПа. В процессе окисления CO в CO₂ катализатор начинает проявлять свою активность при 180–187°С, полная конверсия CO в реакции окисления достигается при 280–286°С. Производительность полученных катализаторов в 2.7–2.8 раза выше производительности образца сравнения.

Список литературы

Ментбаева А.А. Дис. … д-ра философии. Астана: КазНУ им. аль-Фараби, 2012.
Sultanov Y.M., Wöhrle D., Efendiev A.A. // J. Mol. Catal. A. 2006. V. 258. P. 79.
Mart H. // Des. Monomers Polym. 2006. V. 9. P. 553.
Kaya İ., Emdi D., Saçak M. // J. Inorg. Organomet. Polym. Mater. 2009. V. 19. P. 293.
Şenol D., Kaya İ. // Arab. J. Sci. Eng. 2017. V. 42. № 6. P. 2386.
Zheng T., Li L. // New J. Chem. 2018. V. 42. P. 2532.
Wang D., Liu W., Bian F., Yu W. // New J. Chem. 2015. V. 39. P. 2055.
Saladino R., Neri V., Mincione E., Filippone P. // Tetrahedron. 2002. V. 58. P. 8497.
Kim H.S., Kim J.J., Kwon J.J., Chung M.J., Lee B.G., Jang H.G. // J. Catal. 2002. V. 205. P. 226.
Leadbeater N., Marco M. // Chem. Rev. 2002. V. 102. P. 3235.
Zheng T., Zhu M., Waqas M., Umair A., Zaheer M., Yang J., Duan X., Li L. // RSC Adv. 2018. V. 8. P. 38818.
Yarapathi R.V., Kurva S., Tammishetti S. // Catal. Commun. 2004. V. 5. P. 511.
Pardey A.J., Rojas A.D., Yánez J.E., Betancourt P., Scott C., Chinea C., Urbina C., Moronta D., Longo C. // Polyhedron. 2005. V. 24. № 4. P. 515.
Syukri S., Hijazi A.K., Sakthivel A., Al-Hmaideen A., Kühn F.E. // Inorg. Chim. Acta. 2007. V. 360. № 1. P. 198.
Haber J., Pamin K., Połtowicz J. // J. Mol. Catal. A. 2004. V. 224. № 1‒2. P. 155.
Schuchardt U., Cardoso D., Sercheli R., Pereira R., Cruz R.S., Guenrreiro M.C., Mandelli D., Spinacé E.V., Pires E.L. // Appl. Catal. A. 2001. V. 211. № 1. P. 13.
Kumar A., Mishra G.S., Kumar A. // J. Mol. Catal. A. 2003. V. 201. P. 183.
Gao B., Kong D., Zhang Y. // J. Mol. Catal. A. 2008. V. 286. № 1‒2. P. 145.
Kudaibergenov S.E., Ciferri A. // Macromol. Rapid Comm. 2007. V. 28. № 20. P. 1980.
Xi X., Liu Y., Shi J., Cao S. // J. Mol. Catal. A. 2003. V. 192. № 1‒2. P. 5.
Xiaoxuan G., Zhang F., Yang Z., Wei R., Gao L., Xiao G. // J. Micropor. Mesopor. Mater. 2023. V. 352. P. 112507.
Kudaibergenov S.E., Dzhardimalieva G.I. // Polymers. 2020. V. 12. № 3. P. 572.
Martínez J.M.L., Denis M.F.L., Piehl L.L., Celis E.R. de, Buldain G.Y., Dall’Orto V.C. // Appl. Catal. B. 2008. V. 82. P. 279.
Liotta L.F., Gruttadauria M., Carlo G.D., Perrini G., Librando V., Hazard J. // J. Hazardous Mater. 2009. V. 162. P. 592.
Li X.H., Meng X.G., Pang Q.H., Liu S.D., Li J.M., Du J., Hu C.W. // J. Mol. Catal. A. 2010. V. 328. P. 90.
Lupano L.V.L., Martínez J.M.L., Denis M.F.L., Piehl L.L., de Celis E.R., Buldain G.Y., Dall’Orto V.C. // Appl. Catal. A. 2013. V. 467. P. 347.
Martínez J.M.L., Rodríguez-Castellón E., Torres Sánchez R.M., Denaday L.R., Buldain G.Y., Dall’Orto V.C. // J. Mol. Catal. A. 2011. V. 339. № 1‒2. P. 43.
Липин В.А., Суставова Т.А., Евдокимов А.Н., Горкина Т.Е. А. с. 2714670 Россия // Б.И. 2020. № 5. С. 1.
Тестишева Е.И., Мельников И.П., Сладковский Д.А. // Изв. СПбГТИ (ТУ). 2018. Т. 47. № 73. С. 17.
Кам Т.Ш. Дис. … канд. хим. наук. СПб.: СПбГТИ (ТУ), 2022.
Han X., Feng J., Dong F., Zhang X., Liu H., Hu Y. // Mol. Phys. 2014. V. 112. № 15. P. 2052.
An H., Lu C., Wang P., Li W., Tan Y., Xu K., Liu C. // Polym. Bull. 2011. V. 67. P. 148.
Polyampholytes: Synthesis, Characterization and Application / Ed. by E. Kudaibergenov. Boston: Springer, 2002.
Kaushik P., Rawat K., Bohidar H. // Coll. Polym. Sci. 2019. V. 297. P. 953.
Ryan G. Ezell, Charles L. McCormick // Appl. Polym. Sci. 2007. V. 104. № 5. P. 2818.
Kudaibergenov S., Nuraje N. // Polymers. 2018. V. 10. № 10. P. 1146.
Zurick M., Bernards M. // Appl. Polym. Sci. 2014. V. 131. № 6. P. 40069.
Hui X., Tao R., Cui W., Zhang S., Li H. // Appl. Polym. Sci. 2013. V. 127. № 5. P. 4058.
Gotzamanis G., Papadimitriou K., Tsitsilianis C. // Polym. Chem. 2016. V. 7. P. 2125.
Kudaibergenov S.E. // Rev. J. Chem. 2020. V. 10. P. 17.
Osovskaya I.I., Borodina A.M., Kurzin A.V., Roshchin V.I. // Rus. J. Bioorg. Chem. 2022. V. 48. P. 1529.
You J., Hu H., Zhou J. // Cell. 2013. V. 20. P. 1179.
Qiao C., Zhang J., Kong A. // Korea-Aust. Rheol. J. 2017. V. 29. P. 61.
Kuzmenko V.A., Rusanova A.I., Odintsova O.I. // Rus. J. Appl. Chem. 2014. V. 87. P. 1197.
Voron'ko N.G., Derkach S.R., Vovk M.A., Tolstoy P.M. // Carbohyd. Polym. 2016. V. 151. P. 1156.
Deng D., Qi T., Cheng Y., Jin Y. // J. Mater. Sci.: Mater. Electron. 2014. V. 25. № 1. P. 393.
Wang J., Ren J., Tang Q., Wang X. // Materials. 2022. V. 15. № 5. P. 1719.
Kesavulu K., Sankar T.R., Ramana P.V. // Chem. Sci. Trans. 2013. V. 2. № 4. P. 1324.
Abdullah N.A., Osman N., Sulaiman H., Oskar H. // Int. J. Electrochem. Sci. 2012. V. 7. P. 9405.
Abdullah N.A., Marwani H.M. // Int. J. Electrochem. Sci. 2012. V. 7. P. 10084.