ФИЗИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПОВЫШЕНИЯ СТОЙКОСТИ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА УПРОЧНЕНИЕМ ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКИМИ ПОТОКАМИ

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

Рассмотрены вопросы формирования условий равновесия в упорядоченных дислокационных структурах, полученных посредством воздействия высококонцентрированных потоков электрической энергии и неформального (продольно-крутильного) ультразвукового поля на токопроводящий материал подложки. Показано влияние твердых поверхностных пленок на деформацию и разрушение, которые выступая в роли преграды, способны подавлять возникновение новых дислокаций в ходе деформационных процессов металлов. Установлены факторы, которые в большей степени определяют эффективность пленки в создании барьера для дислокаций. Предложена упрощенная аналитическая модель взаимодействия единичной дислокации с полученными методом комбинированного упрочнения слоями и условия равновесия дислокаций в пленке заданной толщины. Представлены результаты экспериментальных исследований упрочнённого слоя, сформированного при анодировании вольфрамом и медью на стали марки 20, которые показали, что увеличение прочности изделия происходит в условиях, когда модуль сдвига кристалла-основы меньше модуля сдвига напиленного слоя, и сила, действуя со стороны этого слоя, стремится оттолкнуть дислокацию от границы раздела фаз. В результате исследования влияния процесса электроакустического напыления на качество и износостойкость поверхности штампового инструмента подтверждено, что электроакустическое напыление, реализуя сложное воздействие на металл, обеспечивает повышение качества кромок инструментов и их прочностных характеристик, формируя прогнозируемую организацию структуры поверхностного слоя; создаваемый, в процессе электроакустического напыления, на поверхности «двойной барьер», препятствующий выходу дислокаций на поверхность, является, основным фактором повышения прочностных свойств инструмента. Установлено, что покрытие, нанесенное электроаккустическим методом, увеличивает ресурс работы в 1,5 − 2 раза по отношению к образцам, поверхность которых не обрабатывалась вышеупомянутым методом.

Об авторах

Валерий Александрович Лебедев

Донской государственный технический университет

Email: va.lebidev@yandex.ru
кафедра "Технология машиностроения", профессор, кандидат технических наук

Андрей Николаевич Кочетов

Донской государственный технический университет

Виктор Александрович Науменко

Донской государственный технический университет

Список литературы

  1. E.N. da C. Andrade, C. Henderson. Phil. Trans., 244A, 177, 1981.
  2. J.J. Gilman. Inst. Min. a. Metall. Engrs., 191, 1148, 1981.
  3. M. P. Piskus, E.R. Parker. Trans. Amer. Inst. Min. a. Metall. Engrs., 191, 792, 1990.
  4. J.J. Gilman. Amer. Soc. Test. Mater., Spes. Techn. Publ. №171, 3, 1985.
  5. S. Shapiro, T.A. Read. Phys. Rev., 82, 341, 1991.
  6. Самарский А.А., Выбещевич П.Н. Вычислительная теплопередача., М., УРСС, 2003.
  7. Горелик С.С., Скаков Ю.А., Расторгуев Л.Н. Рентгенографический и электроннооптический анализ. М.; МИСИС, 2015.
  8. Гусев А.И., Ремпель А.А. Нанокристалические материалы. М.: Физматлит, 2000.
  9. Козаков А.Т., Зволинский А.С., Шмалько С.Г. Влияние режимов и времени легирования на толщину и химический состав покрытий при электронном легировании стали 20 сплавом ВК-8 // Электронная обработка материалов. № 2. 2018.
  10. Быстрозакалённые металлические материалы. Материалы V международной конференции / под ред. Штиба С., Варлимонта Г., пер с англ. / под ред. Ковнеристого Ю.К., М.: Металлургия, 2009.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

Согласие на обработку персональных данных

 

Используя сайт https://journals.rcsi.science, я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных») даю согласие на обработку персональных данных на этом сайте (текст Согласия) и на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика» (текст Согласия).