On the Effect of Weak Magnetic Fields on Electroplasticity and Microhardness of Zn–Al–Cu–Mg Alloy

Cover Page

Cite item

Full Text

Open Access Open Access
Restricted Access Access granted
Restricted Access Subscription Access

Abstract

The work is focused on the analysis of the influence of direct electric current and constant magnetic field on the strength and plastic characteristics of the polycrystalline alloy Zn–Al–Cu–Mg. The results prove that weak magnetic fields significantly affect the plastic characteristics of the materials under study. The effect of magnetic field depends on the magnetic induction magnitude. Microhardness and the creep rate increase significantly under the influence of magnetic field at direct current.

About the authors

A. R Velikhanov

H.I. Amirkhanov Institute of Physics, Dagestan Federal Research Center RAS

Email: art677@mail.ru
Makhachkala, Russia

References

  1. Шлугер М.А. Ажогин Ф.Ф., Ефимов Е.А. Коррозия и защита металлов. М.: Металлургия, 1981. 216 с.
  2. Кечин А.А., Люблинский Е.Я. Цинковые сплавы. М.: Металлургия, 1986. 245 с.
  3. Purcek G., Savaskan T., Kucukomeroglu T., Murphy S. // Wear. 2002. V. 252. P. 894. https://doi.org/10.1016/S0043-1648(02)00050-9
  4. Прусов Е.С., Коробков М.Б., Кечин В.А. // Литейщик России. 2014. № 12. С. 30.
  5. Рудницкий Ф. И., Курбатов M. И. // Литье и металлургия. 2008. № 2 (46). С. 51.
  6. Shou W., Yi D., Yi R., Liu H., Bao Z., Wang B. // Mater. Design. 2016. V. 98. P. 79. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2016.03.013
  7. Agrawal S., Ghose A.K., Chakrabarty I. // Mater. Design. 2017. V. 113. P. 195. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2016.10.007
  8. Cai Q., Zhai C., Luo Q., Zhang T.-Y. // Mater. Charact. 2019. V. 154. P. 233. https://doi.org/10.1016/j.matchar.2019.06.011
  9. Bilal N., Xiaoyan L., Zhinan Y., Jiali Z., Fucheng Z., Junkui L. // Mater. Sci. Eng. A. 2019. V. 759. P. 11. https://doi.org/10.1016/j.msea.2019.05.023
  10. Шляров В.В., Загуляев Д.В., Серебрякова А.А. // Front. Mater. Technol. 2022. № 1. С. 91. https://doi.org/10.18323/2782-4039-2022-1-91-100
  11. Моргунов Р.Б. // УФН. 2004. Т. 174. Вып. 2. C. 131. https://doi.org/10.3367/UFNr.0174.200402c.0131
  12. Fu J.W., Yang Y.S. // Mater. Lett. 2012. V. 67. P. 252. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2011.09.021
  13. Li G.R., Wang F.F., Wang H.M., Cheng J.F. // Mater. Sci. Forum. 2017. V. 898. P. 345. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/ MSF.898.345
  14. Guirong L., Yueming L., Fangfang W., Hongming W. // J. Alloys Compds. 2015. V. 644. P. 750. https://doi.org/10.1016/j.jallcom.2015.04.191
  15. Головин Ю.И. // ФТТ. 2004. Т. 46. Вып. 5. С. 769.
  16. Pinchook A.I. // J. Appl. Phys. 2002. V. 92. Р. 2343. https://doi.org/10.1063/1.1488253
  17. Molostkii M.I. // Mater. Sci. Eng. А. 2000. V. 287. P. 249.
  18. Урусовская А.А., Альшиц В.И., Беккауэр Н.Н., Смирнов А.Е. // ФТТ. 2000. Т. 42. Вып. 2. С. 267.
  19. Пинчук А.И., Шаврей С.Д. // Письма в ЖТФ. 2002. Т. 28. Вып. 12. С. 80.
  20. Li G.-R., Wang H., Li P.-S., Gao L.-Z., Peng C.-X., Zheng R. // Acta Phys. Sinica. 2015. V. 64. № 14. Р. 148102. https://doi.org/10.7498/aps.64.148102

Supplementary files

Supplementary Files
Action
1. JATS XML
Download

Copyright (c) 2025 Russian Academy of Sciences

Согласие на обработку персональных данных

 

Используя сайт https://journals.rcsi.science, я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных») даю согласие на обработку персональных данных на этом сайте (текст Согласия) и на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика» (текст Согласия).