СТРУКТУРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КЕРАМИЧЕСКИХ КОМПОЗИТОВ ZrO2–20%Al2O3, ПОЛУЧЕННЫХ АДДИТИВНЫМ СПОСОБОМ

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Только для подписчиков

Аннотация

Стремительно развивающаяся сфера аддитивного производства требует контроля качества готовых изделий. В этой связи востребованными оказались неразрушающие методы контроля, в частности рентгеновская компьютерная микротомография. Представлено исследование структуры керамического композита ZrO2–20%Al2O3, полученного методом послойного наплавления термопластичной суспензии, состоящей из наноструктурированных порошков того же состава, связующего и углеродных нанотрубок. Для получения информации о структуре анализировали двумерные сечения реконструированных изображений. Была показана анизотропия структуры и объяснены возможные причины появления неоднородности поровой и зеренной структур. Информация о структуре, полученная методом рентгеновской компьютерной томографии, будет использована в дальнейшей работе для оптимизации параметров технологии послойной печати и оптимизации составов термопластичных суспензий.

Об авторах

М. В. Коробенков

Балтийский федеральный университет им. Иммануила Канта

Email: korobenkovmv@gmail.com
Калининград, Россия

А. С. Нарикович

Балтийский федеральный университет им. Иммануила Канта

Калининград, Россия

С. С. Лятун

Балтийский федеральный университет им. Иммануила Канта

Калининград, Россия

И. И. Лятун

Балтийский федеральный университет им. Иммануила Канта

Калининград, Россия

И. С. Жеребцов

Балтийский федеральный университет им. Иммануила Канта

Калининград, Россия

М. Н. Ульянов

Челябинский государственный университет

Челябинск, Россия

Список литературы

  1. Wu H., Liu W., He R., W. Z., Jiang Q., Song X., Wu S. // Ceram. Int. 2017. V. 43. P. 968. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2016.10.027
  2. Lakhdar Y., Tuck C., Binner J., Terry A., Goodridge R. // Prog. Mater. Sci. 2021. V. 116. P. 100736. https://doi.org/10.1016/j.pmatsci.2020.100736
  3. Zakeri S., Vippola M., Levänen E. // Addit. Manuf. 2020. V. 35. P. 101177. https://doi.org/10.1016/j.addma.2020.101177
  4. Promakhov V.V., Zhukov A.S., Vorozhtsov A.B., Schults N.A., Kovalchuk S.V., Kozhevnikov S.V., Olisov A.V., Klimenko V.A. // Russ. Phys. J. 2019. V. 62. P. 876. https://doi.org/10.1007/s11182-019-01790-0
  5. Korobenkov M., Lebedev M., Promakhov V., Narikovich A. // Materials. 2023. V. 16 (4). P. 1353. https://doi.org/10.3390/ma16041353
  6. Du Plessis A. // J. Microsc. 2022. V. 285. P. 121. https://doi.org/10.1111/jmi.12930
  7. Silva M.I., Malitckii E., Santos T.G., Vilaça P. // Progr. Mater. Sci. 2023. V. 138. P. 101155. https://doi.org/10.1016/j.pmatsci.2023.101155
  8. Wang S., Qu H., Yu S., Zhang S.X. // Mater. Today Proc. 2022. V. 70. P. 124. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2022.08.559
  9. Khosravani M.R., Reinicke T. // J. Nondestructive Evaluation. 2020. V. 39. P. 75. https://doi.org/10.1007/s10921-020-00721-1
  10. DebRoy T., Wei H.L., Zuback J.S., Mukherjee T., Elmer J.W., Milewski J.O., Beese A.M., Wilson-Heid A., De A., Zhang W. // Progr. Mater. Sci. 2018. V. 92. P. 112. https://doi.org/10.1016/j.pmatsci.2017.10.001
  11. Honarvar F., Patel S. // J. Mater. Eng. Perform. 2021. V. 30. P. 6766. https://doi.org/10.1007/s11665-021-05988-7
  12. Travitzky N., Bonet A., Dermeik B., Fey T., Filbert-Demut I., Schlier L., Greil P. // Adv. Eng. Mater. 2014. V. 16. P. 729. https://doi.org/10.1002/adem.201400097
  13. Nigay P.M., Cutard T., Nzihou A. // Ceram. Int. 2017. V. 43. P. 1747. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2016.10.084
  14. Bourret J., Tessier-Doyen N., Guinebretiere R., Joussein E., Smith D.S. // Appl. Clay Sci. 2015. V. 116–117. P. 150. https://doi.org/10.1016/j.clay.2015.08.006
  15. Carty W.M., Senapati U. // J. Am. Ceram. Soc. 1998. V. 81. P. 3. https://doi.org/10.1111/j.1151-2916.1998.tb02290.x
  16. Smith D.S., Alzina A., Bourret J., Nait-Ali B., Pennec F., Tessier-Doyen N., Otsu K., Matsubara H., Elser P., Gonzenbach U.T. // J. Mater. Res. 2013. V. 28. P. 2260. https://doi.org/10.1557/jmr.2013.179
  17. Korobenkov M.V., Kulkov S.N. // AIP Conf. Proc. 2016. V. 1760. P. 020033. https://doi.org/10.1063/1.496025
  18. Levkov R.V., Pigaleva N.V., Korobenkov M.V., Kulkov S.N. // J. Phys.: Conf. Ser. 2018. V. 1045. P. 012027. https://doi.org/10.1088/1742-6596/1045/1/012027
  19. Lange F.F. // J. Mater. Sci. 1982. V. 17. P. 225. https://doi.org/10.1007/BF00809057
  20. Yu Q., Zhou C., Zhang H., Zhao F. // J. Eur. Ceram. Soc. 2010. V. 30. P. 889. https://doi.org/10.1016/j.jeurceramsoc.2009.10.005

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
Скачать

© Институт физики твердого тела РАН, Российская академия наук, 2025

Согласие на обработку персональных данных

 

Используя сайт https://journals.rcsi.science, я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных») даю согласие на обработку персональных данных на этом сайте (текст Согласия) и на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика» (текст Согласия).