Ресурсосберегающий технологический процесс очистки системы смазки двигателей тракторов от загрязнений

Рассмотрены вопросы очистки системы смазки двигателя от загрязнений отработанными моторными маслами без их слива из картера двигателя. Установлено, что добавление в работавшее в двигателе моторное масло моноэтаноламина в смеси с изопропанолом позволяет укрупнять растворенные в масле смолы, продукты окисления до размеров, легко удаляемых встроенными в систему смазки средствами очистки. Определено, что последующее добавление в масло диметилсульфоксида и уайт-спирита придают маслу высокие моющие свойства. По результатам сравнительных испытаний установлено, что загрязненность деталей двигателя после промывки системы смазки товарным промывочным маслом снижается в два раза. Использование разработанного технологического процесса промывки позволяет снизить загрязненность основных деталей в 4 раза. Компрессия в цилиндрах после промывки двигателя Д-240 по разрабатываемому способу увеличилась с 2 до 2,5 МПа, расход топлива снизился с 13,9 до 11,3 л/час. Содержание нерастворимого осадка в масле после промывки двигателя разработанным способом составляло 0,65 %, в то время как в специальном промывочном масле - 0,37 %. Данные факты подтверждают высокие моющие свойства состава. В целом разработанный технологический процесс промывки позволяет в условиях сельскохозяйственных предприятий проводить очистку систему смазки и деталей двигателя от загрязнений без использования дорогостоящих промывочных масел. Очистка деталей двигателей от загрязнений увеличивает срок службы техники и снижает затраты на ремонт и эксплуатацию изношенных машин АПК.

промывочное масло, состав, работавшее масло, очистка, моноэтаноламин, изопропанол, диметилсульфоксид, двигатель, компрессия, расход топлива