Исследование утонения слоя стеблей льна-долгунца в канале с регулируемым сечением


Цитировать

Полный текст

Аннотация

Увеличение доли длинного волокна в товарной продукции предприятий первичной переработки тресты льна-долгунца - важная задача, решение которой необходимо для повышения эффективности льноводства. Более половины потерь длинного волокна обуславливает низкое качество подготовки слоя льнотресты к переработке. Технологические процессы существующей технологии подготовки слоя не могут быть адаптированы к изменившимся параметрам сырья при рулонной уборке льна. В связи с этим возросла актуальность разработки отдельных процессов и в целом новой технологии подготовки слоя, подаваемого в мяльную машину поточной линии. Основным технологическим процессом подготовки слоя является его утонение. Линейная плотность исходного слоя варьируется в широких пределах. Для ее приведения к технологически рациональному значению оборудование должно обеспечивать регулирование коэффициента утонения. Это возможно обеспечить на основе применения канала утонения с регулируемым сечением. Для его обоснования в исследованиях была поставлена цель по определению влияния конструктивно-технологических факторов на коэффициент утонения слоя льнотресты. Исследования проводились с использованием активных экспериментов на созданном во ВНИИМЛ макетном образце канала утонения данного типа. Независимыми факторами были: линейная плотность исходного слоя; линейная скорость слоя на выходе из канала утонения; высота канала на входе и выходе из него. Использованы два варианта исполнения канала: из одного типа зубчатых дисков с числом зубьев 40 шт.; комбинированный - из двух типов дисков в равной пропорции с числом зубьев 40 и 48 шт. Определено значимое влияние на коэффициент утонения слоя высот канала на входе и выходе, а также линейной плотности исходного слоя. Показана возможность регулирования коэффициента утонения слоя изменением сечения канала утонения. Установлено, что число зубьев на утоняющих дисках и структура канала утонения оказывают существенное влияние не процесс утонения слоя в каналах со свободной фиксацией стеблей. Представлены математические модели, адекватно описывающие влияние на коэффициент утонения исследованных факторов. Сформулированы выводы о рациональных параметрах канала утонения с регулируемым сечением и целесообразности его применения для утонения слоя льнотресты.

Об авторах

В. А Романов

Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства (ФГБНУ ВНИИМЛ)

Email: romanoff_va@bk.ru

Э. В Новиков

Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства (ФГБНУ ВНИИМЛ)

Email: romanoff_va@bk.ru
к.т.н.

А. В Безбабченко

Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства (ФГБНУ ВНИИМЛ)

Email: romanoff_va@bk.ru

Список литературы

  1. Ущаповский И.В., Басова Н.В., Новиков Э.В., Галкин А.В. Анализ состояния, проблемы и перспективы льнокомплекса России // Инновационные разработки производства и переработки лубяных культур: материалы Международ. научно-практ. конф. Тверь: Твер. гос. ун-т. 2016. С. 27-35.
  2. Новиков Э.В., Королева Е.Н., Безбабчеико А.В., Ущаповский И.В. Анализ эффективности первичной переработки льносырья в Российской Федерации // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2016. № 2. С. 71-75.
  3. Безбабченко А.В., Новиков Э.В., Басова Н.В., Ущаповский И.В. Пути снижения себестоимости льноволокна на предприятиях первичной обработки лубоволокнистых материалов // Экономика сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий. 2011. № 8. С. 31-33.
  4. Ростовцев Р.А., Черников В.Г. Приоритетные вопросы механизации современного льноводства // Инновационные разработки для производства и переработки лубяных культур: материалы Международной научно-практической конференции ФГБНУ ВНИИМЛ. Тверь: Твер. гос. ун-т, 2016. С. 7-11.
  5. Дьячков В.А. Проектирование машин для первичной обработки лубяных волокон: учебник. Изд-во Костром. гос. технолог. ун-та, 2006. 232 с.
  6. Романов В.А., Пучков Е.М., Зубов Ф.М. Повышение эффективности переработки льнотресты // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2010. № 8. С. 24 - 25.
  7. Романов В.А., Ковалев М.М., Зубов Ф.В. Устройство для утонения слоя стеблей льна-долгунца: патент на полезную модель № 123414 Российская Федерация. Опубликовано 27.12.2012. Бюл. № 36.
  8. Романов В.А., Ростовцев Р.А., Пучков Е.М. Устройство для утонения слоя стеблей льна-долгунца: патент на полезную модель № 176038 Российская Федерация. Опубликовано 26.12.2017. Бюл. № 36.
  9. Романов В.А. Повышение качества работы слоеформирующего механизма при обработке льноматериала // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2012. № 6. С. 19-20.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML

© Романов В.А., Новиков Э.В., Безбабченко А.В., 2018

Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
 


Согласие на обработку персональных данных

 

Используя сайт https://journals.rcsi.science, я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных») даю согласие на обработку персональных данных на этом сайте (текст Согласия) и на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика» (текст Согласия).