Обоснование рациональных конструкционных параметров шнека переменного шага пресс-экструдера

Анализ эффективности способов подготовки к скармливанию кормового материала (экструдата) показал, что наибольший практический и научный интерес представляет тепловой способ обработки, для которого используется пресс-экструдер КМЗ-2. Исследования В.В. Новикова позволили установить, что в процессе образования экструдата происходит его перемещение по всей длине рабочей камеры, образованной пространством между витками шнека и внутренней поверхностью корпуса, за счет чего получаемая смесь нагревается и уплотняется. На основании теоретических исследований В.Ю. Фролова установлено, что шнек должен иметь переменный шаг, уменьшающийся по мере продвижения вдоль его оси обрабатываемого кормового материала. Перемещаясь вдоль оси шнека, кормовой материал уплотняется и доходит до состояния, позволяющего принимать необходимую форму в соответствии с требованиями к процессу. Определение рациональных параметров шнека переменного шага в зонах загрузки и прессования пресс-экструдера представляет весьма важную задачу как с теоретической, так и с практической точки зрения. Цель статьи состоит в определении рациональных конструкционных параметров шнека переменного шага пресс-экструдера в зонах загрузки и прессования обрабатываемого кормового материала на основе подсолнечного жмыха. На начальном этапе рассмотрены конструкционные параметры шнека переменного шага пресс-экструдера в зоне загрузки обрабатываемого кормового материала, на следующем этапе - процесс его уплотнения и прессования шнеком. В результате теоретических исследований шнека переменного шага пресс-экструдера КМЗ-2 установлено, что увеличение плотности обрабатываемого кормового материала на основе подсолнечного жмыха происходит пропорционально уменьшению шага витка шнека. Плотность обрабатываемого кормового материала зависит от его физико-механических свойств.

пресс-экструдер, шнек переменного шага, конструкционные параметры, подсолнечный жмых, зоны загрузки и прессования корма