Повышение надежности сельскохозяйственных машин с помощью управляемых затяжек
- Авторы: Астахов М.В1, Никишкина А.Б1
-
Учреждения:
- Калужский филиал Московского государственного технического университета имени Н.Э. Баумана
- Выпуск: Том 83, № 6 (2016)
- Страницы: 40-44
- Раздел: Статьи
- URL: https://ogarev-online.ru/0321-4443/article/view/66215
- DOI: https://doi.org/10.17816/0321-4443-66215
- ID: 66215
Цитировать
Полный текст
Аннотация
Одна из причин, приводящих к авариям, - образование трещин в деталях машин. Поэтому при проектировании актуально решение задачи управления внутренними силами для создания адаптивных машин, меняющих в автоматическом режиме амплитуду цикла напряжений в опасных сечениях так, чтобы их максимальные значения не превышали предела выносливости. Цель исследования состоит в разработке дополнительных групп элементов, объединенных в одну кинематическую цепь и крепящихся на проектируемой машине, которые во время работы будут менять ее напряженно-деформированное состояние нужным для инженера образом. Систему дополнительных элементов (деталей), создающих в напрягаемой (основной) конструкции в заданный момент времени внутренние силы, уменьшающие либо полностью компенсирующие внутренние силы от расчетной внешней нагрузки, можно назвать управляемой затяжкой. Рассматривается возможность применения трехдисковой шестистержневой почти мгновенно изменяемой системы для создания большой управляемой силы с целью изменения напряженно-деформированного состояния каркаса машины с помощью небольшого управляющего крутящего момента. В результате компьютерного анализа напряженного состояния предлагаемой системы построены графики изменения внутренних сил в стержнях, проанализировано, при какой комбинации углов усилие в каждом стержне максимально при постоянном крутящем моменте и угле наклона управляющего стержня, подобраны размеры дисков и длины стержней с целью достижения максимальной управляемой силы. Сделан вывод о том, что предпочтительнее менять управляющий момент синхронно с изменением уровня напряжений в наиболее нагруженных сечениях основной конструкции машины путем передачи на управляемую затяжку крутящего момента с какого-либо вращающегося вала машины с помощью тормозных колодок либо с элемента каркаса машины, испытывающего кручение, системой торсионов.
Полный текст
Открыть статью на сайте журналаОб авторах
М. В Астахов
Калужский филиал Московского государственного технического университета имени Н.Э. Бауманад-р техн. наук Калуга, Россия
А. Б Никишкина
Калужский филиал Московского государственного технического университета имени Н.Э. Баумана
Email: ab_nikishkina@rambler.ru
инж. Калуга, Россия
Список литературы
- Астахов М.В. Управление проектированием: Монография. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2011. 360 с.
- Robertson T.S. Propagation of brittle fracture in steel // Journal of the Iron and Steel Institute. 1953, no. 175, pp. 361-374.
- Астахов М.В., Макутонин Ю.М., Станиславчук И.И. Автоцистерна. Авторское свидетельство СССР № 1217700, 1985.
- Астахов М.В., Дикарев В.В. Подъемная платформа самосвального транспортного средства. Авторское свидетельство СССР № 1475843, 1989.
- Астахов М.В., Тюрин Е.А. Снижение материалоемкости и повышение ресурса машин с помощью управляемых затяжек // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2007, №6. С. 48-49.
- Дарков А.В., Шапошников Н.Н. Строительная механика. М.: Высшая школа, 1986. 310 с.
- Астахов М.В., Никишкина А.Б. Исследование напряженно-деформированного состояния (НДС) трехдисковой плоской почти мгновенно изменяемой системы // Наука и образование: научное издание МГТУ им. Н.Э. Баумана. 2012, №3 [Электронный ресурс]. - URL: http://technomag.bmstu.ru/doc/315859.html (дата обращения 04.04.2016).
Дополнительные файлы

