Параметры питателя роторного разбрасывателя навоза из куч

Обоснование. Органические удобрения играют важную роль в земледелии, способствуя повышению плодородия почвы, поддержанию баланса питательных веществ и охране окружающей среды. Их применение позволит сельскому хозяйству достичь высокого роста, а также сохранить природные ресурсы для будущего поколения. Органические удобрения становятся неотъемлемой частью земледельческих практик, а также способствуют повсеместному переходу к устойчивому развитию сельского хозяйства. Разработка новых принципов и способов внесения органических удобрений с учётом состояния плодородия почв и размеров участков, расположенных на различных рельефах, является одной из важнейших селькохозяйственных задач. Для снижения энергоёмкости процесса и повышения равномерности распределения органических удобрений на мелкоконтурных полях, авторами предлагается использовать разбрасыватель из куч без образования валка.

Цель работы — определить конструктивные и кинематические параметры лопастного питателя машины с ротационным рабочим органом для разбрасывания навоза из куч, позволяющих в конкретных условиях обеспечить максимально возможную производительность и равномерность внесения.

Методы. Для снижения энергоёмкости процесса при внедрении рабочих органов разбрасывателя в слежавшуюся кучу удобрений возможно использование питателя–измельчителя, установленного впереди ротора метателя. За объект исследования выбран питатель ротационного разбрасывателя. Теоретические исследования выполнены с использованием методов классической механики. Экспериментальные исследования выполнялись на основе оптимизационно-имитационного метода. Полученные результаты экспериментов обрабатывали с использованием программы «Microsoft Office Exeel 2013».

Результаты. В данной работе получены основные соотношения между конструктивными и кинематическими параметрами питателя роторного разбрасывателя при внесении навоза из куч с учётом его технологических свойств. Для улучшения производительности питателя является увеличение шага винтовой линии шнека, что в свою очередь приводит также к снижению металлоёмкости. Исследования показали, что оптимальную подачу можно получить при шаге шнека питателя равным h_в = 2 ∙ D₂. Данные получены для шнека питателя диаметром D₂ = 350 мм. При частоте вращении питателя 200...500 об/мин наблюдается резкое возрастание мощности для его привода.

Заключение. Определены основные параметры лопастного питателя Увеличение числа оборотов питателя приводит к повышению его производительности и росту мощности для его привода.