Определение тягового сопротивления широкозахватной цепной бороны для мульчирования почвы

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

Обоснование. Одним из обязательных условий для реализации технологий mini-till и no-till является накопление мульчирующего слоя. Высокую эффективность при мульчировании почвы показывают цепные бороны. Однако, используемые на них рабочие органы не в полной мере способны обеспечить достаточную глубину обработки, а также измельчение и перемешивание с почвой растительных остатков. Принимая во внимание высокую перспективность технологий mini-till и no-till, исследования, направленные на совершенствование машин для мульчирования почвы и, в частности, цепных борон, актуальны.

Цель работы — разработка широкозахватной цепной бороны и рабочего органа, обеспечивающего интенсификацию процессов мульчирования почвы, а также теоретическая и экспериментальная оценка величины тягового сопротивления орудия.

Материалы и методы. На основании методов земледельческой механики проведены исследования величины тягового сопротивления бороны с усовершенствованным цепным рабочим органом. Проведён лабораторно-полевой эксперимент по оценке величины тягового сопротивления широкозахватной цепной бороны.

Результаты. На основании анализа недостатков стандартного рабочего органа цепной бороны В.И. Двуреченского, предложено переместить рыхлительный зуб на крепёжную пластину, расположенную в центре звена. Данное техническое решение призвано обеспечить лучшее заглубление зубьев в почву, а также повысить интенсивность измельчения растительных остатков. Теоретически и экспериментально установлено, что величина тягового сопротивления усовершенствованного цепного рабочего органа, зависит от веса и основных конструкционных параметров рыхлительных зубьев: длины, угла заострения зуба и диаметра поперечного сечения. Проведенные лабораторно-полевые эксперименты позволили установить, что при изменении рабочей скорости агрегата от 15 до 21 км/ч, величина тягового сопротивления возрастает с 26,2 до 32,3 кН соответственно, при буксовании движителей трактора не более 3,0%. Исходя из анализа полученных величин тягового сопротивления и агротехнических показателей работы определена рациональная скорость движения агрегата, которая должна составлять 18 км/ч.

Практическая ценность исследований. Экспериментально определена величина тягового сопротивления цепной бороны с усовершенствованным рабочим органом, что позволяет рекомендовать трактор рационального тягового класса. Выявлен рациональный технологический режим.

Об авторах

Сергей Дмитриевич Шепелёв

Южно-Уральский государственный аграрный университет

Email: nich@sursau.ru
ORCID iD: 0000-0003-2578-2005
SPIN-код: 4848-4782

д-р техн. наук, профессор

Россия, Челябинск

Максим Вячеславович Пятаев

Южно-Уральский государственный аграрный университет

Автор, ответственный за переписку.
Email: 555maxim@mail.ru
ORCID iD: 0000-0001-6570-5384
SPIN-код: 2502-0737

канд. техн. наук, доцент

Россия, Челябинск

Антон Павлович Зырянов

Южно-Уральский государственный аграрный университет

Email: mtp-chgaa@mail.ru
ORCID iD: 0000-0001-8059-0642
SPIN-код: 7411-0390

канд. техн. наук, доцент

Россия, Челябинск

Александр Сергеевич Шепелёв

Южно-Уральский государственный аграрный университет

Email: AlShep@ya.ru
ORCID iD: 0009-0008-6913-760X
SPIN-код: 8846-1707

инженер

Россия, Челябинск

Список литературы

  1. Allen HP. Direct seeding and minimum tillage. Moscow: Agropromizdat; 1985. (In Russ.)
  2. Kolmakov PP. Minimal tillage of soil. Moscow: Kolos; 1981. (In Russ.)
  3. Suhov AN, Belyakov AM, Belyakov IA. Mulching tillage in adaptive-landscape conservation agriculture of dry-steppe and semi-desert zones of the Lower Volga region. Volgograd: Volgograd State Agrarian University, 2012. (In Russ.) EDN: WNACYN
  4. Zhuk AF, Revyakin EL. Development of machines for minimum and zero tillage. Moscow: Rosinformagrotekh; 2007. (In Russ.)
  5. Amantayev MA, Rybin VV. Increasing the efficiency of application of prickle chain tillage tools in early spring harrowing. In: Aktual’nye problemy apk i innovacionnye puti ih resheniya. Sbornik statej po materialam Mezhdunarodnoj nauchno-prakticheskoj konferencii. Kurgan; 2021. (In Russ.) EDN: TAJNXY
  6. Patent RUS № 214193 / 14.10.2022. Byul. № 29. Shepelev SD, Kravchenko EN, Pyataev MV. Work body of the chain harrow. (In Russ.) EDN: ACRCGR
  7. Patent RUS № 225640 / 26.04.2024. Byul. № 12. Shepelev SD, Pyataev MV, Zyryanov AP. Chain harrow. (In Russ.) EDN: DOGMNA
  8. Shepelev SD, Pyataev MV, Shepelev АS. Modernization of the working body of the chain harrow. Selskiy Mechanizator. 2023;3:14–15. (In Russ.) doi: 10.47336/0131-7393-2023-3-14-15 EDN: AESTOE
  9. Benyukh OA, Kravchenko RI. Features of furrow formation with rotary and arrow-headed working bodies. Tractors and agricultural machinery. 2023;90(2):179–186. (In Russ.) doi: 10.17816/0321-4443-188660 EDN: QJDQKQ
  10. Kravchenko RI. The results of the operational test of a mock-up sample of the tool with an active drive of rotary working bodies with an assessment of agrotechnical indicators. Tractors and agricultural machinery. 2023;90(6):515–522. (In Russ.) doi: 10.17816/0321-4443-568438 EDN: KSCUNF
  11. Podolko PM. Modernization of the working body of the chain harrow. Selskiy Mechanizator. 2014;11:8–9. (In Russ.) EDN: AESTOE
  12. Zvolinskiy VN, Mosyakov MA, Semichev SV. Experience and prospects of application of double-drum rotary tillage tools. Tractors and agricultural machinery. 2016;2:24–27. (In Russ.) EDN: VKWHOP

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
2. Рис. 1. Разработанный рабочий орган для цепной бороны: 1 — звено; 2 — пластина; 3 — гайка; 4 — рыхлительный зуб.

Скачать (89KB)
3. Рис. 2. Рабочие органы цепных борон: a — рабочий орган бороны Двуреченского с «боковым» расположением рыхлительных зубьев; b — разработанный рабочий орган с «центральным» расположением рыхлительных зубьев.

Скачать (486KB)
4. Рис. 3. Схема сил, приложенных к фрагменту цепного шлейфа в координатах O1X1Z1.

Скачать (117KB)
5. Рис. 4. Схема перемещение фрагмента зубоцепного рабочего органа.

Скачать (143KB)
6. Рис. 5. Схема сил, приложенных к фрагменту цепного шлейфа.

Скачать (110KB)
7. Рис. 6. Изменение тягового сопротивления PтягX фрагмента зубоцепного рабочего органа от угла φп при α=45° (при dз=0,020 м, R=0,15 м, а=0,04 м).

Скачать (76KB)
8. Рис. 7. Машинно-тракторный агрегат с экспериментальной цепной бороной.

Скачать (402KB)
9. Рис. 8. Тензоизмерительное оборудование: а — тензозвено 7 тс; b — измерительно-вычислительный комплекс MIC-200.

Скачать (420KB)
10. Рис. 9. Зависимость тягового сопротивления бороны без рабочих органов GБ fБ, в рабочем положении Rагр и буксования δ от скорости движения агрегата vа .

Скачать (136KB)
11. Рис. 10. Зависимость тягового сопротивления Rагр от рабочей скорости.

Скачать (93KB)

© Эко-Вектор, 2025

Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
 


Согласие на обработку персональных данных

 

Используя сайт https://journals.rcsi.science, я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных») даю согласие на обработку персональных данных на этом сайте (текст Согласия) и на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика» (текст Согласия).