Трубчатая индивидуальная малотоксичная камера сгорания

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

Обоснование. В мире продолжаются интенсивные работы по совершенствованию и созданию микротурбинных энергоустановок для энергетики и транспорта. Эти работы продолжают оставаться актуальными в силу экологической чистоты микротурбин, а также в связи с тем, что микротурбины обладают потенциалом роста КПД до 50% и выше, что обеспечивает им возможность конкуренции с известными энергоустановками в обозримом будущем, в том числе, по эффективности. В силу вышесказанного работа по исследованию малотоксичной камеры сгорания для микротурбины также представляется актуальной.

Цель работы — расчетно-экспериментальное исследование индивидуальной трубчатой малотоксичной камеры сгорания микротурбины мощностью 50 кВт при повышении давления на входе в камеру.

Материалы и методы. Приводится описание объекта исследования — малотоксичной индивидуальной трубчатой камеры сгорания, экспериментальной установки для ее испытаний и результаты расчено-экспериментального исследования.

Результаты. В ходе проведённого расчетного и натурного исследований были определены гидравлические потери, величины выбросов оксидов азота, и температурная неравномерность на выходе камеры сгорания при повышении давления воздуха на ее входе.

Заключение. Расчетное исследование показало существенное влияние повышения давления воздуха с 3 до 3,5 бар на входе в камеру сгорания на ее основные параметры. Так более чем в два раза увеличились гидравлические потери и почти в 1,3 раза выбросы окислов азота. Проведенное экспериментальное исследование камеры сгорания в целом подтвердило результаты математического моделирования и тем самым аппробировало используемую расчетную модель. Так расхождение по экспериментально и расчетно полученным значениям относительных потерь давления в камере сгорания не превышает 15%, а по выбросам окислов азота 7%.

Об авторах

Андрей Вениаминович Костюков

Центральный научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт (НАМИ),Российская Федерация

Email: kostukov123@yandex.ru
ORCID iD: 0009-0005-5137-7259

кандидат техн. наук, главный специалист отдела альтернативных двигателей

Россия, Москва

Антон Гаэрович Валеев

Московский политехнический университет

Email: valeevanton@gmail.com
ORCID iD: 0009-0005-7067-1269

ассистент кафедры «Энергоустановки для транспорта и малой энергетики»

Россия, 107023, Москва, ул. Б. Семеновская д. 38

Александр Александрович Дементьев

Московский политехнический университет

Автор, ответственный за переписку.
Email: w1941w@yandex.ru
ORCID iD: 0009-0001-2311-0849
SPIN-код: 7826-5560

доцент кафедры «Энергоустановки для транспорта и малой энергетики»

Россия, 107023, Москва, ул. Б. Семеновская д. 38

Список литературы

  1. Teng S.Y., Máša V. New insights into the potential of the gas microturbine in microgrids and industrial applications // Renewable and Sustainable Energy Reviews. 2020. Vol. 134. doi: 10.1016/j.rser.2020.110078
  2. Benini E. Progress in Gas Turbine Performance. Padua: InTech Open. 2013. doi: 10.5772/27972013
  3. Матвеев С., Абрашкин В., Орлов М. и др.Разработка алгоритма проектировочного расчета камеры сгорания для микротурбинной энергоустановки // Бюллетень Самарского университета. 2013. №3(41). С. 146–155.
  4. Надареишвили Г., Костюков А., Карпухин К. Особенности конструкции при использовании эффективной микротурбины в качестве двигателя c расширенным диапазоном // Наука и техника. 2018. Т. 18, № 6. С. 447–460. doi: 10.21122/2227-1031-2019-18-6-447-460
  5. Karpukhin K, Terenchenko A, Kolbasov A., Kondrashov V. The use of microturbines as an energy converter for motor transport // International Journal of Innovative Technology and Exploring Engineering. 2019 Vol. 8, N 10. P. 2700–2703. doi: 10.35940/ijitee.J9451.0881019
  6. Многоцелевые малогабаритные газотурбинные двигатели (микротурбины) со сверхвысокой степенью регенерации. Отчет. Этап 1. М.: МАМИ, 2015. Государственный регистрационный номер № 1027700140192. 2015.
  7. Горновский А.С., Валеев А.Г., Косач Л.А., и др. Оптимизация и доводка малотоксичной камеры сгорания с применением численного моделирования внутрикамерных процессов // Известия МГТУ МАМИ. 2017. № 3(33). C. 14–20.
  8. Горновский А.С., Валеев А.Г., Костюков А.В. Проектирование камеры сгорания на основе концепции RQL // Наукоград журнал. 2017. № 2. С. 73–76.
  9. Menter F.R. Two-equation eddy-viscosity turbulence models for engineering applications // AIAA Journal. 1994. Vol. 32, No. 8. P. 1598–1605.
  10. Menter F., Carregal Ferreira J., Esch T., et al. The SST turbulence model with improved wall treatment for heat transfer predictions in gas turbines. In: Proceedings of the international gas turbine congress. Tokyo, November 2–7, 2003. Tokio: Nippon Foundation, 2003. Дата обращения: 28.12.2023. Режим доступа: https://nippon.zaidan.info/seikabutsu/2003/00916/pdf/igtc2003tokyo_ts059.pdf
  11. Muller C.M., Breitbach H., Peters N. Partially premixed turbulent flame propagation in jet flames // Symposium (International) on Combustion. 1994. Vol. 25, N 1. P. 1099–1106. doi: 10.1016/S0082-0784(06)80747-2
  12. Pitsch H., Chen M., Peters N. Unsteady flamelet modeling of turbulent hydrogen-air diffusion flames // Symposium (International) on Combustion. 1998. Vol. 27, N 1. P. 1057–1064. doi: 10.1016/S0082-0784(98)80506-7
  13. Pitsch H., Peters N. A consistent flamelet formulation for non-premixed combustion considering differential diffusion effects // Combustion and flame. 1998. Vol. 114. P. 26–40.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
2. Рис. 1. Трубчатая, индивидуальная, прямоточная малотоксичная камеры сгорания с обогащено-обедненным сгоранием [5].

Скачать (149KB)
3. Рис. 2. Поля температур пламени (слева) и стенок жаровой трубы (справа) камеры сгорания.

Скачать (194KB)
4. Рис. 3. Жаровая труба с форсункой и завихрителем трубчатой, индивидуальной камеры сгорания.

Скачать (120KB)
5. Рис. 4. Принципиальная схема стенда для испытаний камеры сгорания: 1 — газоанализатор; 2, 3 — задвижки Лудло; 4 — термопара № 1; 5, 11 — дифманометры; 6 — мерная шайба; 7 — газовый баллон; 8 — редуктор газовый; 9 — кран подачи газа к КС № 1; 10 — кран подачи газа к КС № 2; 12 — манометр давления газа; 13 — электроподогреватель газового редуктора; 14 — свеча зажигания КС № 1; 15 — свеча зажигания КС № 2; 16 — КС № 1; 17 — блок управления зажиганием КС; 18 — ресивер для выравнивания температур потока перед КС № 1; 19 — электронный блок приема передачи показаний термопар; 20 — термопара на входе в КС № 2; 21 — исследуемая КС № 2; 22 — смотровое окно; 23 — термопара на выходе из КС № 2; 24 — труба отвода выходного газа; 25 — кран трубки отбора выходного газа КС № 2; 26 — резервуар с водой; 27 — труба отвода выходных газов в атмосферу; 28 — пробоотборный зонд газоанализатора; 29 — экран охлаждения трубы отвода газов; 30 — персональный компьютер; 31 — Wi-Fi устройство для приема/передачи показаний термопар; 32 — компрессор подачи воздуха для охлаждения контура выхлопной трубы; 33 — трубка отвода газа от КС № 1 для замера NOₓ.

Скачать (217KB)
6. Рис. 5. Схемы расположения термопар на выходе исследуемой камеры сгорания.

Скачать (62KB)
7. Рис. 6. Экспериментальная установка для испытаний камеры сгорания.

Скачать (253KB)
8. Рис. 7. Расчётные и экспериментальные профили температурной неравномерности.

Скачать (179KB)

© Эко-Вектор, 2024

Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
 


Согласие на обработку персональных данных

 

Используя сайт https://journals.rcsi.science, я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных») даю согласие на обработку персональных данных на этом сайте (текст Согласия) и на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика» (текст Согласия).