Электрохимические характеристики MnO2/С-электродов в нейтральных водных электролитах

Cover Page

Cite item

Full Text

Abstract

Модификацию поверхности угольных электродов наночастицами диоксида марганца проводили методом анодного электрохимического осаждения. Структурные характеристики и элементный состав MnO2/С  изучены методами энергодисперсионного микроанализа, просвечивающей электронной микроскопии. Электрохимические характеристики электродов исследованы методами циклической вольтамперометрии, гальваностатического заряда-разряда и импедансной спектроскопии. Проведено сравнение удельной емкости электродов MnO2/С в 0,5 М растворах Li2SO4, Na2SO4 и K2SO4. Установлено, что большие значения удельной емкости полученных материалов реализуются в растворе сульфата натрия.

Full Text

Электрохимические конденсаторы (ЭХК) способны накапливать большее количество электрического заряда по сравнению с электролитическими конденсаторами и имеют более высокую удельную мощность, чем батареи. По механизму хранения заряда ЭХК можно разделить на электрические двухслойные конденсаторы (ДСК) и псевдоконденсаторы (ПК). В ДСК электрическая энергия накапливается за счет адсорбции–десорбции ионов. Они являются быстрыми устройствами, но имеют низкую емкость. В ПК накопление заряда происходит как в результате электростатического взаимодействия, как в ДСК, так и вследствие протекания фарадеевских процессов, характерных для аккумуляторов и батарей. ПК обеспечивают высокую емкость, но имеют низкую мощность и циклируемость. Оксиды переходных металлов (такие как RuO2 [1], MnO2 [2], Co3O4 [3], V2O5 [4], MoO3 [5]) и электропроводящие полимеры (полианилин, полипиррол, политиофен) являются примерами псевдоемкостных электродных материалов [6].

В последние годы внимание исследователей направлено на получение недорогих и экологически чистых материалов, таких как оксиды марганца, ванадия и железа. Наиболее перспективным среди них является диоксид марганца благодаря низким стоимости и токсичности, высокой фарадеевской емкости и хорошей циклируемости. Ожидается, что ЭХК с электродными материалами на основе MnO2 вытеснят коммерческие ЭХК с органическими и кислыми электролитами. Кроме этого, можно будет заменить электродные материалы RuO2 на более доступные на основе MnO2 [7, 8].

Низкая электропроводность MnO2 ограничивает его практическое применение. Одним из подходов к решению данной проблемы является включение MnO2 в электропроводящие каркасы, такие как графен, углеродные нанотрубки, проводящие полимеры и мезопористые угли. Увеличение емкостных свойств электродов возможно за счет комбинации фарадеевской емкости и емкости двойного электрического слоя, обеспечиваемой MnO2 и мезопористыми углями соответственно [9, 10].

Рассматривая процесс накопления заряда, необходимо учитывать не только физико-химические свойства диоксида марганца, но и состав электролита. Особенности влияния электролита на электрохимические свойства материалов на основе MnO2 мало изучены. Характеристики диоксида марганца определяются природой и концентрацией катионов, размерами ионов, радиусом гидратированных ионов [11].

Целью данной работы являлись модификация поверхности угольных электродов наночастицами диоксида марганца и исследование их электрохимических свойств в водных растворах Li2SO4, Na2SO4 и K2SO4.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Рабочие электроды изготавливали путем смешивания активированного угля, поливинилиденфторида (PVDF) в N-метилпирролидоне до образования суспензии, которую наносили на никелевую фольгу и сушили при 60 0С до постоянного веса. Удельная масса активного материала на электроде составляла 2.8–3.0 мг/см2.

Диоксид марганца получали методом анодного осаждения на угольные электроды. Электрохимическое осаждение проводили при потенциале 1,4 В в течение 3 мин в растворе следующего состава: 1 М MnSO4 + + 1 М LiClO4.

Расчет масс проводили по закону Фарадея:

m=Mý I tF,

где Мэ – молярная масса эквивалента вещества, I – сила тока (А), t – время (с), F – постоянная Фарадея (96500 Кл/моль). Выход по току близок к 100%.

Исследование микроструктуры и элементного состава образцов выполнено на растровом электронном микроскопе VEGA II LMU (фирмы Tescan) с системой энергодисперсионного микроанализа INCA ENERGY 450/XT (детектор Silicon Drift).

Структуру образцов изучали с помощью просвечивающего электронного микроскопа марки Tecnai G2 Bio Twin (США).

Электрохимическое осаждение и измерения проводили на потенциостате-гальваностате Р-30J (ООО “Элинс”, Россия) в стандартной трехэлектродной ячейке. В качестве электрода сравнения использовали насыщенный хлоридсеребряный электрод, противоэлектродом служил стеклоуглерод.

Циклические вольтамперограммы снимали в 0.5 М водных растворах сульфатов лития, натрия и калия. Модифицированные угольные электроды, исследованные в 0.5 М растворах Li2SO4, Na2SO4 и K2SO4, обозначили как MnO2/С-1, MnO2/С-2, MnO2/С-3 соответственно.

По результатам циклической вольтамперометрии рассчитывали удельную емкость по формуле

Ñóä= 1mv EkEí EíEkIEdE,  (1)

где m – масса электрода, v – скорость развертки потенциала, I(E) – ток, Eн и Eк – пределы интегрирования на вольтамперной кривой.

Расчет удельной емкости по гальваностатическому методу заряда-разряда проводили по формуле

Ñóä=I​​​τΔEm, (2)

где I, ∆Е, ∆τ – ток, интервал напряжений и время заряда/разряда соответственно.

Импедансные измерения проводили на импедансметре (Electrochemical Instruments, Россия) в двухэлектродной ячейке с одинаковыми электродами в интервале частот от 50 мГц до 500 КГц при потенциале 0 В.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Для изучения поверхностного химического состава и однородности распределения соответствующих элементов проводили СЭМ-EDX-исследование в разных точках поверхности (рис. 1). Спектры EDX показывают присутствие элемента Mn в случае композитного электрода (рис. 1г). При осаждении оксида марганца на угольный электрод меняется и морфология поверхности. На СЭМ-микрофотографии наблюдаются фазы и участки, имеющие более светлые оттенки (рис. 1в).

 

Рис. 1. СЭМ-снимки и спектры EDX для электродов С (а, б) и композита MnO2 (в, г).

 

На поверхности угольного электрода образуется оксид марганца в результате протекания реакции [12]

Mn2++ 2H2OMnO2+ 4H++ 2e (3)

Установлено [13], что углеродный материал NORIT DLС SUPRA 50 представляет собой совокупность частиц, близких к сферической форме, с размером 30–50 нм. В процессе электрохимического осаждения наночастицы оксида марганца равномерно закрепляются на сферических частицах активированного угля (рис. 2). В результате формируется слоистая структура, что способствует увеличению удельной площади поверхности и емкостных свойств электродов [14, 15].

 

Рис. 2. ПЭМ-снимки материала MnO2/С.

 

На рис. 3 представлены циклические вольтамперограммы для угольного электрода и MnO2/С-1, MnO2/С-2, MnO2/С-3, полученные в растворах электролитов Li2SO4, Na2SO4, K2SO4, при скорости сканирования 5 мВ/с. Все кривые имеют симметричную прямоугольную форму, указывающую на псевдоемкостное поведение материала электрода.

 

Рис. 3. Циклические вольтамперные кривые, снятые на угольном электроде и MnO2/С в 0.5 М растворах Li2SO4, Na2SO4, K2SO4 при скорости развертки 5 мВ/с.

 

Существуют два механизма, объясняющие псевдоемкостное поведение диоксида марганца. Первый основан на интеркаляции–деинтеркаляции протонов и катионов щелочных металлов в мезопоры MnO2 при восстановлении и окислении, его можно представить в виде [16]

MnO2 + Z+ + e ↔ MnOOZ

(Z+ = H3O+, Na+). (4)

Другой основан на поверхностной адсорбции–десорбции катионов Z+ на электроде из MnO2 [17]

(MnO2)surface + Z+ + e ↔ (MnOOZ)surface

(Z+ = H3O+, Na+). (5)

Оба механизма показывают, что происходит интеркаляция/деинтеркаляция протонов или катионов в материал электрода, а анионы не участвуют в электродном процессе.

Предполагается, что предварительная катионная интеркаляция в процессе синтеза позволяет получать оксид марганца с аморфной и рыхлой структурой, оптимальной для внедрения щелочных катионов. В нашем случае в результате предварительной интеркаляции Li+ в MnO2 в процессе синтеза образуются специальные активные центры, доступные в большей степени для окислительно-восстановительной интеркаляции–деинтеркаляции Na+ с высокой обратимостью, поскольку именно в растворе сульфата натрия получены наиболее высокие емкостные характеристики (табл. 1) [18].

 

Таблица 1. Изменение удельной емкости угольного и композитного электродов при увеличении скорости развертки

Материал электрода

Суд, Ф/г при различных скоростях развертки потенциала

5 мВ/с

10 мВ/с

25 мВ/с

50 мВ/с

100 мВ/с

С

81

71

60

51

38

MnO2/С-1

128

101

60

34

18

MnO2/С-2

133

112

79

51

29

MnO2/С-3

112

95

70

47

28

 

При низких скоростях сканирования потенциала достаточно времени для протекания не только реакции поверхностной адсорбции/десорбции, но и объемной интеркаляции–деинтеркаляции. Эти процессы зависят от размера ионного радиуса, что приводит к изменению удельной емкости материала электрода. При высоких скоростях удельная емкость зависит от проводимости и размера гидратного радиуса. В этих условиях накопление заряда происходит в основном за счет поверхностной адсорбции ионов [19, 20].

При низких скоростях развертки потенциала наибольшие значения удельной емкости 128 и 133 Ф/г получены в растворах Li2SO4 и Na2SO4. Накопление заряда происходит как за счет поверхностной адсорбции–десорбции катионов Li+ и Na+, так и за счет процесса интеркаляции–деинтеркаляции ионов. У иона Li+ по сравнению с катионами Na+ и K+ плотность заряда наибольшая, и процесс его дегидратации затруднен. Интеркаляция–деинтеркаляция Li+ протекает с меньшей скоростью, поэтому при увеличении скорости развертки удельная емкость для электродов MnO2/С-2 и MnO2/С-3, полученная в электролитах Na2SO4 и K2SO4, выше по сравнению с емкостью материала MnO2/С-1 (табл. 1). Это может быть связано и с более низкой проводимостью электролита Li2SO4 по сравнению с электролитами Na2SO4 и K2SO4, что приводит к значительному снижению емкости при высоких скоростях развертки [19].

Таким образом, при скорости развертки меньше 10 мВ/с удельная емкость электродов увеличивается в ряду K2SO4 < Li2SO4 < < Na2SO4. При v ≥ 10 мВ/с удельная емкость возрастает в ряду Li2SO4 < К2SO4 < Na2SO4.

Установлено, что интеркаляция катионов щелочных металлов в пленку оксида марганца приводит к изменениям его структуры [21]. Возможно, при интеркаляции/деинтекаляции катионов натрия происходят наименьшие структурные изменения в материале электрода, что и обеспечивает его более высокие электрохимические характеристики в водном растворе Na2SO4.

Гальваностатические заряд-разрядные кривые, полученные на С и MnO2/С, симметричны при высоких токах заряда-разряда, что указывает на идеальное емкостное поведение (рис. 4).

 

Рис. 4. Гальваностатические заряд-разрядные кривые для электродов угольного и MnO2/С, полученных при Iуд = 0.4 А/г в 0.5 М растворах Li2SO4, Na2SO4, K2SO4.

 

Удельная емкость, рассчитанная по результатам гальваностатического метода заряда-разряда, для С/MnO2- больше, чем для С-электрода, что хорошо согласуется с результатами циклической вольтамперометрии. При Iуд = 0.4 А/г для электродов С/MnO21, С/MnO22, С/MnO23 она составляет 138, 141 и 94 Ф/г соответственно. C ростом тока заряда-разряда удельная емкость уменьшалась для всех образцов. При Iуд = 1.8 А/г удельная емкость для образцов, полученная в 0.5 М растворах Li2SO4, Na2SO4 и K2SO4, составляла 64, 96 и 75 Ф/г соответственно. Для электродов С/MnO22, С/MnO23 эффективность накопления заряда с ростом тока заряда-разряда выше по сравнению с С/MnO21. Удельная емкость электрода С/MnO21, полученная в 0.5 М Li2SO4, уменьшается с 138 до 64 Ф/г при увеличении удельного тока заряда-разряда с 0.4 до 1.8 А/г. Наибольшее значение удельной емкости при всех токах заряда-разряда реализуется для электродов в 0.5 М Na2SO4.

Различное электрохимическое поведение электродов MnO2/С в водных растворах Li2SO4, Na2SO4 и K2SO4 подтверждает участие ионов щелочных металлов в электродном процессе накопления заряда.

Графики Найквиста для электродов MnO2/С-1, MnO2/С-2, MnO2/С-3, полученные в 0.5М водных растворах Li2SO4, Na2SO4 и K2SO4, представлены на рис. 5. Все измеренные спектры импеданса состоят из полукруга в области средних и высоких частот и линейной области при низких частотах.

 

Рис. 5. Диаграммы Найквиста, полученные для электродов MnO2/С при 50 мГц – 500 КГц в 1М растворах Li2SO4, Na2SO4 и К2SO4.

 

Для анализа результатов импедансных измерений использовали эквивалентную схему, которая состоит из четырех элементов: внутреннего сопротивления (R1), элемента постоянной фазы (CPE), сопротивления переноса заряда (R2) и импеданса Варбурга (W). Внутреннее сопротивление (R1) включает сопротивление объемного раствора электролита, собственное сопротивление активного материала и сопротивление переносу электронов на границе токоотвод/электрод. Элемент постоянной фазы используется вместо емкости двойного слоя (Cdl) на границе электрод/электролит из-за неидеального емкостного поведения, возникающего за счет неоднородной природы электрода. Сопротивление переносу заряда представляет собой кинетическое сопротивление переноса заряда на границе электрод/электролит или собственное сопротивление переносу заряда пористого электрода. Импеданс Варбурга связан с диффузией катиона в объеме электрода [22, 23].

Значения сопротивления R1 для трех электролитов уменьшаются в ряду Li2SO4 > > Na2SO4 > K2SO4 и составляют 66, 51 и 33 Ом соответственно. Различное сопротивление электролита объясняется разной скоростью миграции ионов щелочных металлов. Молярная ионная проводимость растворов K2SO4, Na2SO4 и Li2SO4 равна 73.5, 50.1, 38.6 см2/моль соответственно [24].

Сопротивление переноса заряда R2 является наименьшим в электролите Na2SO4 и составляет 2.8 Ом. Значения R2 для электродов MnO2/С-1 и MnO2/С-3 равны 8.0 и 6.5 Ом соответственно.

Накопление емкости основным материалом определяется количеством интеркалированных ионов с одновременным переносом эквивалентного числа электронов посредством протекания окислительно-восстановительной реакции. Самая низкая скорость заряда должна наблюдаться для катионов K+ с наибольшим радиусом иона. В то же время катион Li+ с наибольшим размером гидратированного иона имеет самое высокое сопротивление при диффузии в электролите, что приводит к низкой скорости переноса заряда на границе электрод/электролит (R2 = 8.0 Ом). Ион Na+ обладает наименьшей разницей между радиусом иона и радиусом гидратированного катиона по сравнению с Li+ и K+, что и обеспечивает наибольшее значение емкости и высокую скорость заряда-разряда электрода MnO2/С-2 [25].

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Природа электролита влияет на электрохимические свойства угольных электродов, модифицированных наночастицами диоксида марганца. Модификация поверхности угольных электродов наночастицами оксида марганца увеличивает емкостные характеристики материала MnO2/С во всех исследуемых водных электролитах. Наибольшее значение удельной емкости электрода MnO2/С по результатам всех электрохимических исследований получено в 0.5 М Na2SO4.

ФИНАНСИРОВАНИЕ РАБОТЫ

Инициативная научно-исследовательская работа в рамках Южного федерального университета.

КОНФЛИКТ ИНТЕРЕСОВ

Авторы заявляют, что у них нет конфликта интересов.

×

About the authors

В. В. Чернявина

Южный федеральный университет

Author for correspondence.
Email: vchernyavina@yandex.ru
Russian Federation, 344006, Ростов-на-Дону, ул. Б. Садовая, 105/42

А. Г. Бережная

Южный федеральный университет

Email: vchernyavina@yandex.ru
Russian Federation, 344006, Ростов-на-Дону, ул. Б. Садовая, 105/42

Я. А. Дышловая

Южный федеральный университет

Email: vchernyavina@yandex.ru
Russian Federation, 344006, Ростов-на-Дону, ул. Б. Садовая, 105/42

References

  1. Vellacheri R., Pillai V.K., Kurungot S. Hydrous RuO2–Carbon Nanofiber Electrodes with High Mass and Electrode-Specific Capacitance for Efficient Energy Storage // Nanoscale. 2012. № 4. P. 890–896. https://doi.org/10.1039/C2NR11479H
  2. Mao L., Zhang K., Chan H. S., Wu J. Nanostructured MnO2/Graphene Composites for Supercapacitor Electrodes: the Effect of Morphology, Crystallinity and Composition // J. Mater. Chem. 2012. V. 22. № 5. P. 1845–1851. https://doi.org/10.1039/C1JM14503G
  3. Meher S.K., Rao G.R. Effect of Microwave on the Nanowire Morphology, Optical, Magnetic, and Pseudocapacitance Behavior of Co3O4 // J. Phys. Chem. C. 2011. V. 115. № 51. P. 25543–25556. https://doi.org/10.1021/jp209165v
  4. Qu Q.T., Zhu Y.S., Gao X.W., Wu Y.P. Core–Shell Structure of Polypyrrole Grown on V2O5 Nanoribbon as High Performance Anode Material for Supercapacitors // Adv. Energy Mater. 2012. V. 2. № 8. P. 950–955. https://doi.org/10.1002/aenm.201200088
  5. Tang W., Liu L.L., Tian S., Li L., Yue Y.B., Wu Y.P., Zhu K. Aqueous Supercapacitors of High Energy Density Based on MoO3 Nanoplates As Anode Material // Chem. Commun. 2011. V. 47. № 36. P. 10058–10060. https://doi.org/10.1039/C1CC13474D
  6. Naoi K., Morita M. Advanced Polymers as Active Materials and Electrolytes for Electrochemical Capacitors and Hybrid Capacitor Systems // The Electrochem. Soc. Interface. 2008. V. 17. P. 44–48. https://doi.org/10.1149/2.F06081IF
  7. Lee H. Y., Goodenough J. B. Ideal Supercapacitor Behavior of Amorphous V2O5·nH2O in Potassium Chloride (KCl) Aqueous Solution // J. Solid State Chem. 1999. V. 148. № 1. P. 81–84. https://doi.org/10.1006/jssc.1999.8367
  8. Xu C., Kang F., Li B., Du H. Recent Progress on Manganese Dioxide Based Supercapacitors // J. Mater. Res. 2010. V. 25. P. 1421–1432. https://doi.org/10.1557/JMR.2010.0211
  9. Hou D., Tao H., Zhu X., Li M. Polydopamine and MnO2 Core-Shell Composites for High-Performance Supercapacitors // Appl. Surf. Sci. 2017. V. 419. P. 580–585. https://doi.org/10.1016/j.apsusc.2017.05.080
  10. Lang J.W., Yan X.B., Yuan X.Y., Yang J., Xue Q.J. Study on the Electrochemical Properties of Cubic Ordered Mesoporous Carbon for Supercapacitors // J. Power Sources. 2011. V. 196. P. 10472–10478. https://doi.org/10.1016/j.jpowsour.2011.08.017
  11. Xu C., Wei C., Li B., Kang F., Guan Z. Charge Storage Mechanism of Manganese Dioxide for Capacitor Application: Effect of the Mild Electrolytes Containing Alkaline and Alkaline-Earth Metal Cations // J. Power Sources. 2011. V. 196. P. 7854–7859. https://doi.org/10.1016/j.jpowsour.2011.04.052
  12. Kim I-T., Kouda N., Yoshimoto N., Morita M. Preparation and Electrochemical Analysis of Electrodeposited MnO2/C Composite for Advanced Capacitor Electrode // J. Power Sources. 2015. V. 298. P. 123–129. https://doi.org/10.1016/j.jpowsour.2015.08.046
  13. Чернявина В.В., Бережная А.Г. Удельная масса и энергетические свойства угольных электродов на основе активированного угля марки NORIT DLС SUPRA 50 // Электрохимия. 2018. Т. 54. № 8. С. 42–47. https://doi.org/10.1134/s0424857018110026
  14. Liu B., Cao Z., Yang Z., Qi W., He J., Pan P., Li H., Zhang P. Flexible Micro-Supercapacitors Fabricated from MnO2 Nanosheet/Graphene Composites with Black Phosphorus Additive // Prog. Nat. Sci. 2022. V. 32. № 1. P. 10–19. https://doi.org/10.1016/j.pnsc.2021.10.008
  15. Wang J., Yunus R., Li J., Li P., Zhang P., Kim J. In Situ Synthesis of Manganese Oxides on Polyester Fiber for Formaldehyde Decomposition at Room Temperature // Appl. Surf. Sci. 2015. V. 357. P. 787–94. https://doi.org/10.1016/j.apsusc.2015.09.109
  16. Devaraj S., Munichandraiah N. Effect of Crystallographic Structure of MnO2 on Its Electrochemical Capacitance Properties // J. Phys. Chem. C. 2008. V. 112. № 11. P. 4406–4417. https://doi.org/10.1021/jp7108785
  17. Toupin M., Brousse T., B´elanger D. Charge Storage Mechanism of MnO2 Electrode Used in Aqueous Electrochemical Capacitor // Chem. Mater. 2004. V. 16. № 16. P. 3184–3190. https://doi.org/10.1021/cm049649j
  18. Chen P., Adomkevicius A., Lu Y., Lin S., Tu Y., Hu C. The Ultrahigh-Rate Performance of Alkali Ion-Pre-Intercalated Manganese Oxides in Aqueous Li2SO4, Na2SO4, K2SO4 and MgSO4 Electrolytes // J. Electrochem. Soc. 2019. V.166. № 10. P. 1875–1883. https://doi.org/10.1149/2.0631910jes
  19. Qu Q., Zhang P., Wang B., Chen Y., Tian S., Wu Y., Holze R. Electrochemical Performance of MnO2 Nanorods in Neutral Aqueous Electrolytes as a Сathode for Asymmetric Supercapacitors // J. Phys. Chem. C. 2009. V. 113. № 31. P. 14020–14027. https://doi.org/10.1021/jp8113094
  20. Gu J., Fan X., Liu X., Li S., Wang Z., Tang S. and Yuan D. Mesoporous Manganese Oxide with Large Specific Surface Area for High-Performance Asymmetric Supercapacitor with Enhanced Cycling Stability // Chem. Eng. J. 2017. V. 324. P. 35–42. https://doi.org/10.1016/j.cej.2017.05.014
  21. Shao J., Li X., Qu Q., Wu Y. Study on Different Power and Cycling Performance of Crystalline KxMnO2·nH2O as Cathode Material for Supercapacitors in Li2SO4, Na2SO4, and K2SO4 Aqueous Electrolytes // J. Power Sources. 2013. V. 223. P. 56–61. https://doi.org/10.1016/j.jpowsour.2012.09.046
  22. Xu C., Li B., Du H., Kang F., Zeng Y. Capacitive Behavior and Charge Storage Mechanism of Manganese Dioxide in Aqueous Solution Containing Bivalent Cations // J. Electrochem. Soc. 2009. V. 156. № 1. P. 73–78. https://doi.org/10.1149/1.3021013
  23. Devaraj S., Munichandraiah N.J. The Effect of Nonionic Surfactant Triton X-100 During Electrochemical Deposition of MnO2 on Its Capacitance Properties // J. Electrochem. Soc. 2007. V. 154. № 10. P. 901–909. https://doi.org/10.1149/1.2759618
  24. Reddy R.N., Reddy R.G. Sol–Gel MnO2 As an Electrode Material for Electrochemical Capacitors // J. Power Sources. 2003. V. 124. № 1. P. 330–337. https://doi.org/10.1016/S0378-7753(03)00600-1
  25. Xu C., Li B., Du H., Kang F., Zeng Y. Supercapacitive Studies on Amorphous MnO2 in Mild Solutions // J. Power Sources. 2008. V. 184. № 2. P. 691– 694. https://doi.org/10.1016/j.jpowsour.2008.04.005

Supplementary files

Supplementary Files
Action
1. JATS XML
2. Fig. 1. SEM images and EDX spectra for C electrodes (a, b) and MnO2/C composite (c, d).

Download (53KB)
3. Fig. 2. SEM images of the MnO2/C material.

Download (15KB)
4. Fig. 3. Cyclic voltammetric curves taken at the carbon electrode and MnO2/C in 0.5 M Li2SO4, Na2SO4, and K2SO4 solutions at a sweep rate of 5 mV/s.

Download (3KB)
5. Fig. 4. Galvanostatic charge-discharge curves for the carbon and MnO2/C electrodes obtained at Iud = 0.4 A/g in 0.5 M solutions of Li2SO4, Na2SO4, and K2SO4.

Download (3KB)
6. Fig. 5. Nyquist plots obtained for MnO2/C electrodes at 50 mHz - 500 KHz in 1M solutions of Li2SO4, Na2SO4, and K2SO4.

Download (2KB)

Copyright (c) 2024 Russian Academy of Sciences

Согласие на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика»

1. Я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных»), осуществляя использование сайта https://journals.rcsi.science/ (далее – «Сайт»), подтверждая свою полную дееспособность даю согласие на обработку персональных данных с использованием средств автоматизации Оператору - федеральному государственному бюджетному учреждению «Российский центр научной информации» (РЦНИ), далее – «Оператор», расположенному по адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А, со следующими условиями.

2. Категории обрабатываемых данных: файлы «cookies» (куки-файлы). Файлы «cookie» – это небольшой текстовый файл, который веб-сервер может хранить в браузере Пользователя. Данные файлы веб-сервер загружает на устройство Пользователя при посещении им Сайта. При каждом следующем посещении Пользователем Сайта «cookie» файлы отправляются на Сайт Оператора. Данные файлы позволяют Сайту распознавать устройство Пользователя. Содержимое такого файла может как относиться, так и не относиться к персональным данным, в зависимости от того, содержит ли такой файл персональные данные или содержит обезличенные технические данные.

3. Цель обработки персональных данных: анализ пользовательской активности с помощью сервиса «Яндекс.Метрика».

4. Категории субъектов персональных данных: все Пользователи Сайта, которые дали согласие на обработку файлов «cookie».

5. Способы обработки: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передача (доступ, предоставление), блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

6. Срок обработки и хранения: до получения от Субъекта персональных данных требования о прекращении обработки/отзыва согласия.

7. Способ отзыва: заявление об отзыве в письменном виде путём его направления на адрес электронной почты Оператора: info@rcsi.science или путем письменного обращения по юридическому адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А

8. Субъект персональных данных вправе запретить своему оборудованию прием этих данных или ограничить прием этих данных. При отказе от получения таких данных или при ограничении приема данных некоторые функции Сайта могут работать некорректно. Субъект персональных данных обязуется сам настроить свое оборудование таким способом, чтобы оно обеспечивало адекватный его желаниям режим работы и уровень защиты данных файлов «cookie», Оператор не предоставляет технологических и правовых консультаций на темы подобного характера.

9. Порядок уничтожения персональных данных при достижении цели их обработки или при наступлении иных законных оснований определяется Оператором в соответствии с законодательством Российской Федерации.

10. Я согласен/согласна квалифицировать в качестве своей простой электронной подписи под настоящим Согласием и под Политикой обработки персональных данных выполнение мною следующего действия на сайте: https://journals.rcsi.science/ нажатие мною на интерфейсе с текстом: «Сайт использует сервис «Яндекс.Метрика» (который использует файлы «cookie») на элемент с текстом «Принять и продолжить».