ВЛИЯНИЕ ИМПУЛЬСНОЙ ИОННО-ПУЧКОВОЙ ОБРАБОТКИ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА СПЛАВА, СФОРМИРОВАВШЕГОСЯ ПРИ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ПЕЧАТИ ПРОВОЛОКОЙ ВТ6св
- Авторы: Хань Ц.Х.1, Ли Ч.2, Тарбоков В.А.1, Иванов Ю.Ф.3, Иванов К.В.4, Клименов В.А.1
-
Учреждения:
- Национальный исследовательский Томский политехнический университет
- Шэньянский политехнический университет
- Институт сильноточной электроники СО РАН
- Институт физики прочности и материаловедения СО РАН
- Выпуск: № 2 (2025)
- Раздел: Статьи
- URL: https://ogarev-online.ru/2304-4497/article/view/381906
- ID: 381906
Цитировать
Полный текст
Аннотация
Проведено исследование микроструктуры и свойств титанового сплава, сформировавшегося при электронно-лучевой печати проволокой ВТ6св, после обработки импульсным ионным пучком. Образцы были получены на лабораторной установке электронно-лучевого аддитивного производства, разработанной в ИФПМ СО РАН. Процесс формирования образцов осуществляли путем сплавления титановой сварочной проволоки марки ВТ6св диаметром 1,6 мм в условиях вакуума при давлении 10–3 ‒ 10–2 Па. Энергетическое воздействие с применением импульсной ионной обработки осуществляли на ускорителе ТЭМП-4М при ускоряющем напряжении 200 кВ, длительности импульса на половине максимума 100 нс и плотности энергии 2 Дж/см². Методами просвечивающей электронной микроскопии, атомно-силовой микроскопии и измерениями микротвердости установлено, что воздействие импульсного ионного пучка приводит к существенным изменениям в микроструктуре поверхности: наблюдается трансформация β-фазы в α-фазу, а также образование наночастиц интерметаллического соединения Al₃V. Толщина модифицированного слоя составляет около 5,5 мкм. Выявлено незначительное увеличение микротвердости (с 254,39 до 261,37 HV) при этом достигается более равномерное распределение значений твердости. Ионно-пучковая обработка может способствовать улучшению биосовместимости титановых имплантатов за счет устранения острых краев, возникающих в процессе механической обработки и снижения шероховатости. В сравнении с традиционными методами термического воздействия ионная обработка демонстрирует высокую степень управляемости и адаптивности, что делает ее перспективной для применения в медико-биологических системах. Полученные результаты открывают новые возможности функционализации поверхности титановых сплавов и обладают высоким прикладным потенциалом.
Об авторах
Цзэли Хань Хань
Национальный исследовательский Томский политехнический университет
Автор, ответственный за переписку.
Email: hanzelizy@gmail.com
ORCID iD: 0000-0001-6502-6541
SPIN-код: 3444-2695
Россия
Чжэнюань Ли
Шэньянский политехнический университет
Email: zhengyuan-li@sylu.edu.cn
ORCID iD: 0000-0002-1515-4008
Владислав Александрович Тарбоков
Национальный исследовательский Томский политехнический университет
Email: tarbokovv@tpu.ru
ORCID iD: 0000-0001-9366-5965
SPIN-код: 6043-8895
Юрий Федорович Иванов
Институт сильноточной электроники СО РАН
Email: yufi55@mail.ru
ORCID iD: 0000-0001-8022-7958
SPIN-код: 7576-4810
Константин Вениаминович Иванов
Институт физики прочности и материаловедения СО РАН
Email: ikv@ispms.tsc.ru
ORCID iD: 0000-0002-8003-271X
SPIN-код: 4432-8819
Василий Александрович Клименов
Национальный исследовательский Томский политехнический университет
Email: klimenov@tpu.ru
ORCID iD: 0000-0001-7583-0170
SPIN-код: 9036-3306
Список литературы
- Gaspar B. Microstructural characterization of Ti – 6Al – 4V and its relationship to sample geometry. Materials Engineering. 2012:1–22.
- Ho W.F., Ju C.P., Chern J.H. Structure and properties of cast binary Ti – Mo alloys. Bio-materials. 1999;20(22):2115–2122.
- https://doi.org/10.1016/s0142-9612(99)00114-3
- Suwas S., Vikram R.J. Texture Evolution in Metallic Materials During Additive Manufac-turing. Transactions of the Indian National Academy of Engineering. 2021;6:991–1003.
- Введение в физику кристаллизации металлов / Под. ред. Я.С. Уманского. Москва: Изд-во Мир, 1967:170.
- Klimenov V., Kolubaev E., Chumaevskii A., Ustinov A., Strelkova I., Rubtsov V., Gurianov D., Han Z., Nikonov S., Batranin A., Khimich M. Influence of the Coarse Grain Structure of a Titanium Alloy Ti – 4Al – 3V Formed by Wire-Feed Electron Beam Additive Manufacturing on Strain Inhomogeneities and Fracture. Materials. 2023;16(11):3901.
- https://doi.org/10.3390/ma16113901
- Klimenov V.A., Kolubaev E.A., Han Z. Chumaevskii A.V., Klopotov A.A., Ustinov A.M., Kovalevskaya Z.G., Moskvichev E. Pan M. Influence of anisotropy properties and structural inhomogeneity on elasticity and fracture of titanium alloys produced by electron-beam melting. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2024;135:5575–5594.
- Osipovich K., Kalashnikov K., Chumaevskii A., Gurianov D., Kalashnikova T., Vorontsov A., Zykova A., Utyaganova V., Panfilov A., Nikolaeva A., Dobrovolskii A., Rubtsov V., Kolubaev E. Wire-Feed Electron Beam Additive Manufacturing: A Review. Metals. 2023;13(2):279. https://doi.org/10.3390/met13020279
- Zhang T., Liu C.T. Design of titanium alloys by additive manufacturing: A critical review. Advanced Powder Materials. 2021;1(1):1–11. https://doi.org/10.1016/j.apmate.2021.11.001
- Chumaevskii A., Tarasov S., Gurianov D., Moskvichev E., Rubtsov V., Savchenko N., Panfilov A., Korsunsky A., Kolubaev E. Analysis of the Structure and Properties of As-Built and Heat-Treated Wire-Feed Electron Beam Additively Manufactured (WEBAM) Ti – 4Al – 3V Spherical Pressure Vessel. Metals. 2024;14(12):1379. https://doi.org/10.3390/met14121379
- Tekdir H., Yetim A.F. Additive manufacturing of multiple layered materials (Ti6Al4V/316L) and improving their tribological properties with glow discharge surface modification. Vacuum. 2021;184:109893.
- Vanmeensel K., Lietaert K., Vrancken B., Dadbakhsh S., Li X., Kruth J.P., Krakhmalev P., Yadroitsev I., Humbeeck J.V. 8-Additively manufactured metals for medical applications. Additive manufacturing Materials, Processes, Quantifications and Applications. 2018:261–309.
- Lu Y., Turner R., Brooks J., Basoalto H. Mi-crostructural characteristics and computational in-vestigation on electron beam welded Ti – 6Al – 4V alloy. Journal of Materials Processing Tech-nology. 2021;288:116837.
- https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2020.116837
- Popovich A.A., Sufiiarov V.S., Borisov E.V., Polozov I.A., Masaylo D.V. Grigoriev A.V. Anisotropy of mechanical properties of products manufactured using selective laser melting of powdered materials. Russian Journal of Non-Ferrous Metals. 2017;58:389–395.
- Xie B., Gao K. Research progress of surface treatment technologies on titanium alloys: a mini review. Coatings. 2023;13(9):1486. https://doi.org/10.3390/coatings13091486
- Wang M., Li H.Q., Guo H., Feng L., Liu Sh.-Y., Fang X.-Y. Evolution of microstructure and intervariant boundaries of α phase in electron beam melted and heat-treated Ti – 6Al – 4V alloy. Rare Metals. 2021;40:2118–2126.
- Slobodyan M., Pesterev E., Markov A. A re-view of high-energy processing techniques applied for additive manufacturing and surface engineering of cemented carbides and cermets. Journal of Manufacturing Processes. 2023;105(2):124–186. https://doi.org/10.1016/j.jmapro.2023.09.030
- Guehennec L.L., Soueidan A., Layrolle P., Amouriq Y. Surface treatments of titanium dental implants for rapid osseointegration. Dental Materials. 2007;23(7):844–854. https://doi.org/10.1016/j.dental.2006.06.025
- Panin A., Kazachenok M., Perevalova O., Martynov S., Panina A., Sklyarova E. Continuous Electron Beam Post-Treatment of EBF3-Fabricated Ti – 6Al – 4V Parts. Metals. 2019;9(6):699. https://doi.org/10.3390/met9060699
- Remnev G.E., Isakov I.F., Opekounov M.S., Matvienko V.M., Ryzhkov V.A., Struts V.K., Grushin I.I., Zakoutayev A.N., Potyomkin A.V., Tarbokov V.A., Pushkaryov A.N., Kutuzov V.L, Ovsyannikov Yu.M. High intensity pulsed ion beam sources and their industrial applications. Surface and Coatings Technology. 1999;114(2-3): 206–212. https://doi.org/10.1016/S0257-8972(99)00058-4
- Klimenov V., Kolubaev E., Chumaevskii A., Tarbokov V., Han Z. Prospective Surface Treatment Technologies for Ti Alloys Ob-tained by Additive Manufacturing. Abstracts at 9th International Congress on Energy Fluxes and Radiation Effects (EFRE-2024). Tomsk, 2024:296.
- Tarbokov V.A., Pavlov S.K., Remnev G.E., Nochovnaya N.A., Eshkulov U.É. Titanium Alloy Surface Complex Modification. Metallurgist. 2019; 62:1187–1193.
- https://doi.org/10.1007/s11015-019-00772-4
- Кривоносова Е.А., Акулова С.Н., Мышкина А.В. Исследование влияния различных видов термической обработки на физико-механические свойства титанового сплава. Химия. Экология. Урбанистика. 2021;1:354–358.
Дополнительные файлы
