ВЛИЯНИЕ РЕЖИМОВ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКА ОКСИДА АЛЮМИНИЯ НА ПОРИСТОСТЬ И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ ПОКРЫТИЯ

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

Приведены результаты исследования влияния параметров плазменного напыления порошка оксида алюминия на по-ристость и электрическое сопротивление покрытия. Предложена математическая модель зависимости свойств покрытия от режимов напыления, таких как расстояние плазмотрона до поверхности подложки, силы тока и рас-хода водорода. Показано наличие положительной корреляции между пористостью и электрическим сопротивлением покрытия.

Об авторах

Михаил Евгеньевич Соловьев

Ярославский государственный технический университет

Email: abrrs@yandex.ru
ORCID iD: 0000-0002-8840-248X

кафедра Информационные системы и технологии, доктор физико-математических наук 1993

Алексей Борисович Раухваргер

Ярославский государственный технический университет

Email: abrrs@yandex.ru
доцент кафедры информационных систем и технологий, доцент, кандидат физико-математических наук

Сергей Львович Балдаев

ООО «Технологические системы защитных покрытий»

Email: abrrs@yandex.ru
ORCID iD: 0000-0002-1917-7979

кандидат технических наук

Лев Христофорович Балдаев

ООО «Технологические системы защитных покрытий»

Email: abrrs@yandex.ru
ORCID iD: 0000-0002-9084-8771

доктор технических наук

Виктория Игоревна Мищенко

зам. ген. директора по качеству ООО «Технологические системы защитных покрытий»

Автор, ответственный за переписку.
Email: abrrs@yandex.ru

Список литературы

  1. Пантелеенко Ф. И., Оковитый В. А. Формирование многофункциональных плазменных покрытий на основе керамических материалов. Минск: БНТУ, 2019. 231 с. EDN: ANRIPH
  2. Газотермическое напыление / под общей ред. Л. Х. Балдаева. М.: Маркет ДС, 2007. 344 с.
  3. Davis J. R. Handbook of thermal spray technolo-gy. ASM International, 2004. 338
  4. Кудинов В. В., Бобров Г. В. Нанесение покрытий напылением. Теория, технология и оборудование. М.: Металлургия, 1992. 432 с. EDN: TJNRWT
  5. Dolmaire A., Hartikainen E., Goutier S. et al. Benefits of Hydrogen in a Segmented-Anode Plasma Torch in Suspension Plasma Spraying // J Therm Spray Tech. 2021. V. 30. P. 236-250; https://doi.org/10.1007/s11666-020-01134-2 EDN: XNNRZE
  6. Ильющенко А.Ф., Шевцов А.И., Оковитый В.А., Громыко Г.Ф. Процессы формирования газотермических покрытий и их моделирование. Минск: Беларус навука, 2011. 357 с. EDN: RAZZRZ
  7. Kuzmin V., Gulyaev I., Sergachev D., et. al. Equipment and technologies of air-plasma spraying of functional coatings // International Conference on Modern Trends in Manufacturing Technologies and Equipment (ICMTMTE 2017). 2017. V. 129. ID 01052; https://doi.org/10.1051/matecconf/201712901052 EDN: PRSZJF
  8. Aruna S.T., Balaji N., Shedthi J., Grips V.K. Effect of critical plasma spray parameters on the micro-structure, microhardness and wear and corrosion resistance of plasma sprayed alumina coatings // Surface & Coatings Technology. 2012. V. 208. P. 92-100; http://dx.doi.org/10.1016/j.surfcoat.2012.08.016
  9. Sahab A.R.M, Saad N.H., Kasolang S., Saedon J. Impact of Plasma Spray Variables Parameters on Me-chanical and Wear Behaviour of Plasma Sprayed Al2O3 3%wt TiO2 Coating in Abrasion and Erosion Application // Procedia Engineering. 2012. V.41 P. 1689-1695; https://doi.org/10.1016/j.proeng.2012.07.369.
  10. Sarikaya O. Effect of some parameters on microstructure and hardness of alumina coatings prepared by the air plasma spraying process // Surface and Coatings Technology. 2005. V. 190. № 2-3. P. 388-393; https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2004.02.007. EDN: KJLSFB
  11. Swindeman C. J., Seals R. D., White R.L. et al. An investigation of the electrical behavior of thermally-sprayed aluminum oxide // Proc. of the National Sprey Conf. Cincinnati, OH (United States), 7-11 Oct 1996. 1996. ID 378860; https://doi.org/10.2172/378860.
  12. Odhiambo J.G., WenGe Li W., Zhao Y., Li C. Porosity and Its Significance in Plasma-Sprayed Coatings // Coatings. 2019. V. 9 (7). P. 460; https://doi.org/10.3390/coatings9070460 EDN: HENLOI
  13. Curran J.A., Clyne T.W. Porosity in plasma elec-trolytic oxide coatings // Acta Materialia. 2006. V. 54. P. 1985-1993; 10.1016/j.actamat.2005.12.029' target='_blank'>https://doi: 10.1016/j.actamat.2005.12.029 EDN: MFEGSJ
  14. Gonzalez R.C., Woods R.E. Digital image pro-cessing. 4 ed. N.Y.: Pearson. 2018. 1009 p.
  15. Ермаков С.М., Бродский В.З., Жиглявский А.А. и др. Математическая теория планирования эксперимента / Под ред. С.М. Ермакова. М.: Наука. 1983. 392 с.
  16. Учеб. пособие. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Высш. шк, 1985. 327 с.
  17. Sarikaya O. Effect of some parameters on mi-crostructure and hardness of alumina coatings prepared by the air plasma spraying process // Surface and Coatings Technology. 2005. V. 190. № 2-3. P. 388-393; https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2004.02.007. EDN: KJLSFB

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
Скачать

Согласие на обработку персональных данных

 

Используя сайт https://journals.rcsi.science, я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных») даю согласие на обработку персональных данных на этом сайте (текст Согласия) и на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика» (текст Согласия).