ПОЛУЧЕНИЕ НЕРАЗЪЁМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ

Получение неразъёмных соединений является одним из самых ответственных и трудоёмких этапов сборки изделий машиностроения. Качество выполнения неразъёмных соединений определяет надёжность машины в целом. Это обуславливает актуальность исследований, направленных на повышение качества неразъёмных соединений и на интенсификацию процессов их получения. Эффективным способом для решения данного вопроса является применение ультразвуковых колебаний. Наложение колебаний на свариваемые элементы приводит к изменению параметров кристаллизации, измельчает микроструктуру сварного шва, снижает сварочные деформации и повышает прочность соединения. Деформирование заклёпки ультразвуковым инструментом происходит при снижении требуемого усилия более чем в 10 раз и обеспечивает равномерное распределение радиальных напряжений, что повышает прочность на срез. Ультразвуковая обработка клея при его приготовлении и наложение колебаний на склеиваемые детали снижают вязкость клея, повышают смачиваемость, увеличивают заполняющую способность, что приводит к повышению прочности клеевого соединения на сдвиг. Сообщение ультразвуковых колебаний запрессовываемой детали приводит к снижению трения за счёт его преобразования в квазивязкое, что снижает требуемое усилие запрессовки и уменьшает вероятность повреждения сопрягаемых поверхностей. Ультразвуковая кавитационно-абразивная обработка сложнопрофильных металлических изделий, полученных методами аддитивного производства, позволяет снижать шероховатость на труднодоступных участках и элементах поверхности, что недоступно другими методами. Для каждого из рассматриваемых видов неразъёмных соединений предложены схемы технологических процессов, включающих как типовые операции, так и дополнительные с применением ультразвуковых колебаний, позволяющих повысить свойства получаемых неразъёмных соединений

ультразвук, колебания, неразъёмные соединения