Характеристики заряд-разрядного цикла водородно-бромной батареи с катодом IrO2/TiO2 на титановом войлоке в режиме полного использования емкости

Обложка

Цитировать

Полный текст

Аннотация

Исследован циклический заряд-разрядный процесс единичной ячейки водородно-бромной батареи, катод которой представляет собой запитываемый водным раствором HBr/Br2 пористый титановый войлок с покрытием на основе оксидов IrO2 и TiO2, анодом служит водородный газодиффузионный электрод с каталитическим слоем Pt/C, а перенос ионов водорода между ними осуществляет перфторированная сульфокатионообменная мембрана GP-IEM 103. Методами сканирующей электронной микроскопии c рентгеноспектральным микроанализом, спектроскопии комбинационного рассеяния и рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии охарактеризованы морфология, а также фазовый и химический состав материала катода. Условие переключения между зарядным и разрядным полуциклами (верхний предел по напряжению) выбрано исходя из минимизации содержания в нем бромид-анионов (как и полибромидов) относительно образующегося молекулярного брома в конце стадии заряда (окисления Br) – в отличие от традиционно применяемого частичного преобразования бромида в бром для повышения стабильности последнего в составе полибромидных комплексов. Заряд-разрядные испытания ячейки водородно-бромной проточной редокс-батареи были проведены в гальваностатическом режиме при трех плотностях тока: 25, 50 и 75 мА/см2. Сопоставление величин зарядов и средних напряжений на этапах генерации и запасания электроэнергии показывает, что наибольшая эффективность цикла достигается при плотности тока 50 мА/см2. Такая величина плотности заряд-разрядного тока отвечает и наиболее полному использованию редокс-емкости электролита. Установлено, что стабильность использованного катодного материала в контакте с соединениями брома в кислой среде значительно превосходит таковую для углеродной бумаги, а основной причиной падения емкости батареи от цикла к циклу является абсорбция молекулярного брома материалами, контактирующими с католитом: компонентами мембранно-электродного блока (МЭБ), трубопроводами и деталями насоса, обеспечивающего циркуляцию.

Полный текст

Введение

На сегодняшний день актуальной задачей для современной энергетики является поиск и исследование новых материалов и процессов, лежащих в основе химических источников тока (ХИТ) нового поколения. Многочисленные лаборатории занимаются разработкой литий- и натрий-ионных аккумуляторов [1, 2], топливных элементов, работающих на газовом и жидком топливах [3, 4], твердотельных источников тока [5], а также совершенно новых концепций ХИТ. Одним из перспективных направлений разработки электрохимических накопителей энергии являются проточные редокс-батареи (ПРБ), которые приобретают все большую популярность для стационарного хранения энергии [6, 7], поскольку они обладают одним из лучших сочетаний эффективности и стоимости благодаря своей модульной конструкции, обеспечивающей независимое масштабирование энергоемкости и мощности [8, 9]. По этой причине ПРБ наиболее перспективны в качестве экономически эффективной технологии для мегаваттных систем запасания электроэнергии [10, 11].

Мировые тенденции по декарбонизации промотируют использование водорода как энергоносителя. В связи с этим создание гибридных химических источников тока с использованием водорода в качестве топлива является перспективным направлением для нужд современной энергетики. В частности, комбинируя принципы топливного элемента с газообразным восстановителем – водородом и жидкостного проточного катода, как в ПРБ, можно получить перспективный гибридный ХИТ, например водородно-бромную ПРБ [12–14]. На ее отрицательном электроде используют углеродную бумагу с нанесенным слоем Pt/C-катализатора, на котором в процессе разряда протекает процесс окисления газообразного водорода, тогда как на положительный электрод, в качестве которого чаще всего также используют углеродную бумагу, подается смешанный раствор молекулярного брома и бромистоводородной кислоты.

При заряде и при разряде этой системы протекают реакции (1) и (2), соответственно, слева направо или справа налево [8, 15]:

На положительном электроде:

2Br-=Br2+2e-, где E 0 = 1.087 В (СВЭ) [16]. (1)

На отрицательном электроде (в кислой среде):

2H++2e-=H2, где E 0 = 0.00 В (СВЭ). (2)

Суммарная реакция: 2HBr=Br2+H2. (3)

В частности, если эти процессы реализованы в варианте перезаряжаемого водородно-бромного топливного элемента, где в разрядное устройство подаются в газообразной форме потоки водорода и брома на стадии разряда и поток HBr на стадии заряда, теоретическая плотность энергии на единицу массы реагентов составляет 353 Вт · ч/кг [17], что в десятки раз превосходит удельную энергоемкость другого перезаряжаемого ХИТ проточного типа – полностью ванадиевых ПРБ (10–50 Вт · ч/кг).

Однако такая оценка неприменима для водородно-бромных ПРБ (как и для цинк-бромных ХИТ), в которых католит представляет собой смешанный раствор бромида и молекулярного брома. Растворимость Br2 в воде невелика (порядка 0.2 М [18], что эквивалентно низкой плотности энергии – порядка 10 Вт · ч/кг), тогда как концентрация бромидов щелочных металлов (тем более HBr) в разряженном католите может быть выше на 1–2 порядка, поэтому процесс заряда бромных ПРБ обычно останавливают на стадии неполного окисления Br. Тогда при его остаточной концентрации выше 1 М подавляющая доля образовавшегося Br2 находится в составе полибромидных комплексов:

Br2 + Br = Br3 (константа равновесия, выраженная через концентрации: K = [Br3] / ([Br2] [Br]), имеет размерность М–1 и равна 16 [18, 19]),
Br2 + Br3 = Br5 и т. д. (4)

Это препятствует нежелательному образованию брома в виде фазы жидкого брома в конце этапа заряжения. Таким образом, редокс-процесс в католите описывается (упрощенной) схемой (4а) вместо уравнения реакции (1):

3Br + 25 = Br3 . (4а)

При достаточно большой концентрации бромида (например, в виде HBr) можно достигнуть высокой теоретической плотности энергии [17].

Другим многообещающим бромсодержащим соединением для использования в ПРБ являются соли галогеноксокислот – прежде всего, броматы, раствор которых можно использовать в качестве католитов в водородно-броматном источнике тока. Расчетная величина удельной редокс-емкости насыщенного раствора LiBrO3 при 20°С (4.9 моль/кг раствора) превышает 500 А · ч/кг [20], что в десятки раз выше показателей ванадиевой ПРБ. На мембранно-электродном блоке H2-BrO3 ХИТ протекают полуреакции окисления/выделения водорода (отрицательный электрод) в сочетании с восстановлением/электрогенерацией бромата в кислом растворе (положительный электрод). Ион BrO3 не реагирует на электроде (даже модифицированном) в нужном интервале потенциалов, но наша группа теоретически и практически (на вращающемся дисковом электроде (ВДЭ) [21, 22], на микроэлектроде [23, 24] и внутри водородно-броматного источника тока [25]) продемонстрировала возможность его электровосстановления посредством редокс-медиаторного цикла на основе пары Br2/Br:

Br2 + 2e = 2Br , (5)

где E 0 = 1.087 В (СВЭ) [25] на электроде,

BrO3 + 5Br + 6H+ = 3Br2 + 3H2O (6)

в растворе.

Реакция разряда на положительном электроде водородно-броматного ХИТ на основе комбинации реакций (5) и (6) может быть описана глобальной схемой [26]:

BrO3 + 6Y+ + 6e = Br + 3H2O, (7)

E 0 = 1.41 В (СВЭ) [16].

На отрицательном электроде протекает водородная реакция:

3H2 - 6e= 6H+. (8)

Суммарная реакция в водородно-броматном ХИТ имеет вид:

3H3 + BrO3 = Br + 3H2O. (9)

Было продемонстрировано, что электровосстановление бромат-анионов в кислом растворе возможно на слабоактивных электродах (например, на немодифицированных углеродных материалах), где проходит стадия (5). Более того, было обнаружено [26], что благодаря автокаталитическому типу медиаторного цикла из реакций (5) и (6) (ЕС-autocat механизм) возможно протекание глобального процесса разряда (7) в кислых средах с очень высокими скоростями при невысоком перенапряжении – даже при начальной концентрации брома на уровне следовых количеств. Ячейки генераторов тока, функционирующих по этому принципу, продемонстрированы в работах [20, 25].

Первый перезаряжаемый ХИТ на основе реакции (7) исследован в работе [27]. Показано, что на углеродном электроде (бумага Sigraset 39AA (SGL Carbon, Germany)) возможно достаточно эффективное осуществление процесса (7) в обратном направлении, т. е. окисление иона Br до бромат-аниона. Такой процесс в перспективе может найти применение, например для частичной рекуперации механической энергии при ее использовании в составе энергоустановки для мобильных приложений [28]. Однако применение водородно-броматного мембранно-электродного блока в составе накопителя электроэнергии ограничено низкой энергоэффективностью заряд-разрядного цикла на основе реакций (7), (8) по причине высокого перенапряжения процесса электрохимической конверсии бромида в бромат, а также недостаточной стабильности углеродных электродов при получении на них кислородсодержащих соединений брома. Кроме того, как показывает термодинамический анализ работ [29–31], в кислых броматных электролитах функционирование на электроде пары бром/бромид существенно отличается от таковых в водородно-бромной батарее: в присутствии бромат-аниона равновесие реакции (6) практически полностью сдвинуто в сторону образования молекулярного брома, так что концентрация бромида в присутствии бромата очень низка. Это исключает возможность последующей стадии перевода брома в трибромид-анион. Кроме того, изменение рН раствора существенно влияет на гидролиз молекулярного брома с образованием соединений брома в степени окисления +1. Таким образом, дальнейший прогресс в создании перезаряжаемого водородно-броматного ХИТ требует рассмотрения двух вопросов: возможности перехода к более стабильному (в отношении брома и его соединений в кислой среде) материалу катода по сравнению с углеродной бумагой, а также эффективности функционирования бром-бромидной редокс-пары в кислом электролите, не содержащем избытка бромид-анионов для связывания молекулярного брома в комплексные полибромидные анионы.

В соответствии с этим в настоящей работе впервые исследован циклический заряд-разрядный процесс единичной ячейки водородно-бромной проточной редокс-батареи, катод которой представляет собой пористый титановый войлок с покрытием на основе оксидов переходных металлов (DSA-анод), высокая эффективность которого в бромсодержащих электролитах показана ранее [32–35]. При этом оригинальная черта исследования состоит в том, что состав электролита и условия зарядного полуцикла (верхний предел по напряжению) выбраны исходя из минимизации содержания в нем бромид-анионов относительно образующегося молекулярного брома в конце стадии заряда (окисления Br). Такой подход моделирует работу бром-бромидной редокс-пары в присутствии кислородсодержащих соединений брома, т. е. ситуацию, имеющую место при работе водородно-броматного источника тока [27]. Это в определенной мере позволит использовать выводы данной работы для оценки перспектив применения IrO2 /TiO2-электрода на титановом войлоке и для этой системы.

Экспериментальная часть

Изготовление IrO2 /TiO2 /Ti-электрода

Поверхность титанового войлока активировалась в растворе 0.1 M HF для улучшения адсорбции покрытия, затем образец промывался в тридистиллированной воде. Модифицирование поверхности титанового электрода диоксидом иридия проводили нанесением раствора, содержащего 0.1 M H2[IrCl6] и 0.1 M SnCl2, по методике, описанной в работе [36]. Покрытие оксидом иридия (IV) было получено термолизом при 450°C в течение 30 мин. По данным работ [36, 37], электродное покрытие состава IrO2+SnO2 проявляет такие же электрохимические свойства, как и покрытие из оксида иридия, т. е. добавление оксида олова (IV) позволяет уменьшить долю благородного метала, но при этом сохранить каталитические свойства.

Характеризация IrO2 /TiO2 /Ti-электрода

  • Сканирующая электронная микроскопия (СЭМ) с рентгеноспектральным микроанализом (энергодисперсионной рентгеновской спектрометрией: РСМА/EDS)

Морфологию полученных IrO2 /TiO2 /Ti-электродов исследовали методом СЭМ на электронном микроскопе Tescan Vega 3 c EDS-приставкой Oxford Instruments X-Act. По результатам РСМА были получены карты распределения элементов (Ir, Sn, Ti, O) по образцам титанового войлока.

  • КР-спектроскопия (Raмan spectroscopy)

Эксперименты проводились на рамановском спектрометре Horiba LabRam Evolution, оснащенном лазером с длиной волны 633 нм, мощностью 10 мВт. Оптический микроскоп с разрешением 500 нм, принимающий сигнал, оснащен моторизованным столиком с возможностью автоматической фокусировки. Измерения проводились с решеткой 600 штрихов/мм, мощность лазера составляла 50% от максимальной, объектив ×100. Время выдержки 0.1 с (частота 10 Гц).

  • Рентгеновская фотоэлектронная спектроскопия (РФЭС/XPS)

Исследования методом рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии проводили на спектрометре OMICRON ESCA+ (Германия) с использованием алюминиевого немонохроматического анода (AlKα 1486.6 эВ и мощностью 252 Вт) DAR4000 (ScientaOmicron). В качестве анализатора-детектора использовался Argus. Энергия пропускания анализатора составляла 20 эВ для спектров отдельных элементов и 40 эВ для обзорного спектра поверхности, шаг развертки по шкале энергии связи составлял 0.05 эВ и 0.2 эВ соответственно. Положение линий элементов, входящих в состав поверхностного слоя, стандартизовали по пику C1s, энергию которого принимали равной 285.0 эВ. Давление в камере анализатора не превышало 10–9 мбар. Вычитание фона проводили методом Ширли [38]. Деконволюция спектров проводилась с использованием программного обеспечения “Fityk” [39] путем аппроксимации полос функциями Войта.

Циклирование водородно-бромной проточной редокс-батареи с IrO2 /TiO2 /Ti-электродом

Конструкция ячейки водородно-бромной проточной редокс-батареи представлена на рис. 1. Исследование этой системы во время серии зарядно-разрядных циклов проводилось на МЭБ следующей конструкции: углеродная бумага Freudenberg H23C8 (2 × 2 см2) с каталитическим слоем Pt/C (загрузка Pt 1 мг/см2) на отрицательном электроде, IrO2/TiO2/Ti-электрод (2 × 2 см2, толщина 1.5 мм) на положительном электроде. Для сравнения использовалась сборка, в качестве положительного электрода, содержащая стопку из 4 листов 2 × 2 см2 углеродной бумаги Sigracet 39 AA (общая толщина в сжатом состоянии 1 мм. Положительный и отрицательный электроды разделяли протонообменной мембраной GP-IEM 103 (Liaoning Grepalofu NewEnergy Co., Китай). Герметичность конструкции обеспечивалась за счет стягивания концевых пластин.

 

Рис. 1. Конструкция ячейки H2–Br2 батареи: 1 – металлические концевые пластины с компрессионными фитингами; 2 – уплотнительные прокладки; 3 – токосъемная пластина из титановой фольги; 4 – биполярная пластина из графлекса с уплотняющими кольцами; 5 – проточные поля типа “серпантин”; – электроды из углеродной бумаги Sigracet 39 AA; – углеродная бумага Freudenberg H23C8 (загрузка Pt/C 1 мг/см2); 7 – катион-проводящая мембрана; 8 – IrO2 /TiO2 /Ti-электрод; 9 – титановый токосъемник.

 

Мембрана перед испытаниями предварительно обрабатывалась путем кипячения в течение часа в 3%-ном растворе перекиси водорода, после чего промывалась в тридистиллированной воде, а затем выдерживалась в кипящем растворе 2 М серной кислоты. На отрицательный электрод подавали водород с расходом 0.5 л/ч при помощи генератора ГВ-25 (ООО “Метахром”, Россия). Циркуляцию католита состава 0.3 М HBr (“Вектон”, Россия) + 3 М H2SO4 (“Вектон”, Россия) известного начального объема (5–6.6 мл) обеспечивали с помощью перистальтического насоса Longerpump BT-100–1f (Longer Precision Pump Co., Китай) со скоростью 40 мл/мин.

После сборки ячейки и присоединения к ней контуров циркуляции электролита производили измерение сопротивления МЭБ при помощи потенциостата P-45Х с модулем FRA. Измерение осуществляли, подавая переменное напряжение амплитудой 10 мВ относительно разомкнутой цепи H2(Pt/C)/GP-IEM 103/HBr (IrO2 /TiO2 /Ti) последовательно, снижая частоту с 50 КГц до выполнения условия равенства нулю мнимой части импеданса. Действительная его часть при этом представляет собой высокочастотное сопротивление ячейки, характеризующее процессы переноса заряда в электролите и электродах.

Заряд-разрядные испытания проводили в знакопеременном гальваностатическом режиме при различных плотностях тока: 25, 50 или 75 мА/см2. Измерения проводились в порядке уменьшения плотности тока. После выполнения 6 циклов заданной плотностью тока порция электролита заменялась на новую с промежуточной промывкой катодного пространства и контура циркуляции католита дистиллированной водой. Гальваностатическую поляризацию ячейки с регистрацией зависимостей напряжение-время и переключением направления тока при достижении заданных пороговых значений напряжения осуществляли при помощи потенциостата-гальваностата P-150X (Electrochemical Instruments, Россия). В качестве нижнего (переключение разряд-заряд) и верхнего (переключение заряд-разряд) пороговых значений напряжения выбрали 0.4 и 1.4 В соответственно. В указанном диапазоне, по данным работ [12–14], протекает полная конверсия бромид-анионов в молекулярный бром и обратно.

Результаты и обсуждение

Методы микроскопии и спектроскопии

Морфология и элементный состав электрода IrO2/TiO2/Ti были изучены методом СЭМ с использованием картирования, которое проводили методом РСМА. На рис. 2 представлено картирование IrO2/TiO2/Ti-электрода, которое подтверждает однородность распределения металлоокcидного покрытия по всем волокнам титанового войлока.

 

Рис. 2. СЭМ-картирование IrO2/TiO2/Ti-электрода: (а) CЭМ-изображение электродного материала, (б) распределение Ti по поверхности материала, (в) распределение O по поверхности материала, (г) распределение Ir по поверхности материала, (д) распределение Sn по поверхности материала.

 

На рис. 3 приведены РФЭС-спектры высокого разрешения для элементов Ir, Sn, O и Ti на поверхности электрода. Чтобы получить полную информацию о составе образца, рассмотрим спектры на рис. 3а, 3б, 3в и 3г. Как показано на рис. 3а, энергиям связывания 62.2 эВ и 65.2 эВ соответствуют сигналы Ir 4 f7/2 и Ir 4 f5/2. Таким образом, спектры РФЭС показывают, что частицы иридия находятся в высоковалентном состоянии IrIV, что соответствует литературным данным [40–45], а также сходится с результатами КР-спектроскопии на рис. 4. На рис. 3б линии оксидов олова SnO2 и SnO располагаются очень близко, поэтому можно выделить только их суммарную линию Sn 3d. Также осложняет деконволюцию спектров олова на рис. 3в присутствие пиков Ir 4p3. Таким образом, содержание олова в покрытии электродного материала определяли по рис. 3в. Высокое количественное соответствие позволяет выделить два пика, относящиеся к олову на спектре кислорода (рис. 3в). На спектрах (рис. 3в) энергия связи 530.6 эВ соответствует IrO2, 530.2 эВ – TiO2, 531.8 эВ – SnO, 530.9 эВ – SnO2. Пик, соответствующий энергии связи 533.3 эВ (H2O), возникает из-за использования водного раствора прекурсора. Оставшиеся пики: 532.3 эВ (С–О, С–ОН); 534.5 эВ (NaKLL) 531.3 эВ (O* = C–O) обусловлены тем, что титановую подложку получают в ходе синтеза с использованием органического прекурсора. На рис. 3г спектр соответствует TiO2. Деконволюция спектров РФЭС дала для состава покрытия титанового войлока: 21%IrO2 / 3.5%SnO + 1.5%SnO2 / 8%TiO2.

 

Рис. 3. РФЭС-спектры высокого разрешения: Ir 4 f (а) Sn 3d (б), O 1s (в), Ti 2p (г) электронных уровней IrO2 /TiO2 /Ti-электрода.

 

Фазовый состав IrO2/TiO2/Ti-электрода анализировали методом КР (рамановской) спектроскопии. Как показано на рис. 4, полосы при 129, 148, 199, 396, 513 см–1 могут быть отнесены к фазе анатаза TiO2, где полосы 148 и 199 соответствуют моде Eg, 396 см–1 – моде B1g и 513 см–1 – моде A1g [46]. Полосы при 543 и 726 см–1 были отнесены к фазе IrO2 [47], а полоса при 631 см–1 и небольшая полоса при 726 см–1 – к фазе SnO2 [48]. Таким образом, можно сделать вывод, что покрытие электрода состоит из фаз IrO2, TiO2 и небольшого количества фазы SnO2.

 

Рис. 4. КР-спектр IrO2/TiO2/Ti-электрода, используемого в H2–Br2 источнике тока.

 

Заряд-разрядное циклирование

Электродный материал был протестирован в составе МЭБ водородно-бромной проточной редокс-батареи в качестве положительного электрода. Перед заряд-разрядными испытаниями водородно-бромной ПРБ снимали годограф импеданса для измерения сопротивления ячейки, основной вклад в который вносит мембрана. До заряд-разрядных испытаний сопротивление ячейки составляло 0.107 Ом. Эта величина близка высокочастотному сопротивлению МЭБ, собранному с использованием углеродного катода [27], составляющего 0.1 Ом, на основании чего можно сделать вывод об относительно малом вкладе дополнительного сопротивления оксидного слоя в полное сопротивление МЭБ при переходе с углеродного катода на IrO2 /TiO2 /Ti.

На рис. 5 представлена циклическая вольтамперограмма (ЦВА) ячейки (рис. 1) с различными материалами катода, измеренная до заряд-разрядных испытаний. Различия диапазонов циклирования электродных материалов обусловлены корреляцией пределов развертки потенциала с окном стабильности электролита и самого электродного материала в контакте с ним. Максимумы тока при 1.0 В (анодный) и при 0.8 В (катодный) соответствуют процессу перехода между состояниями Ir(III) и Ir(IV). Эти результаты согласуются с данными для электродов типа IrO2/TiO2/Ti [49–51]. Большие плотности тока (на три порядка больше, чем у углеродной бумаги Sigraset 39AA) можно объяснить большей электрохимически активной площадью поверхности и наличием в составе электрода электроактивного компонента (Ir(III)/Ir(IV)). Отметим, что величина редокс-заряда, протекающего через ячейку с IrO2/TiO2/Ti-электродом в диапазоне напряжений гальваностатического заряд-разрядного испытания (0.4–1.4 В), составляет 9.8 Кл (результат интегрирования кривой 1 рис. 5), т. е. составляет заметную долю редокс-емкости используемых в измерениях небольших объемов электролита. При расчете относительных показателей эффективности заряд-разрядного цикла этот “псевдоемкостной” вклад металл-оксидного электрода (Qpc) вычитали из полученных при циклировании зарядов, поскольку при работе ячейки с большими объемами более концентрированных электролитов он становится пренебрежимо мал.

 

Рис. 5. ЦВА ячейки с различными материалами катода при пропускании через него фонового раствора 3 M H2SO4: 1 – IrO2/TiO2/Ti-электрод, 2 – углеродная бумага Sigraset 39AA. Скорость развертки потенциала – 20 мВ/с, 3-й цикл, подача водорода на анод – 0.5 л/ч.

 

Рис. 6. Заряд-разрядные кривые H2–Br2 ПРБ, диапазон напряжений 0.4–1.4 В (а); зависимости отношения (для стадий разряда и заряда) зарядов (б), отношения средних напряжений (в) и энергоэффективностей (г) от номера заряд-разрядного цикла при различных плотностях тока.

 

Затем были проведены циклические заряд-разрядные испытания водородно-бромной ПРБ для начального состава пропускаемого католита: 0.3 М HBr + 3 М H2SO4. На рис. 7а представлены первые циклы заряд-разрядных кривых (напряжение – редокс-заряд) при различных плотностях тока: 25, 50 и 75 мА/см2. При заряде на положительном электроде протекала окислительная конверсия бромид-иона в бром (1). Резкое повышение напряжения до 1.4 В являлось критерием того, что почти все бромсодержащие частицы превратились в молекулярный бром. Когда напряжение достигало 1.4 В, направление тока менялось на противоположное (чтобы исключить побочные реакции [14]), тем самым начиная разрядный полуцикл. При разряде на положительном электроде протекала конверсия брома в бромид-ион. Цикл завершался при достижении потенциала 0.4 В.

 

Рис. 7. Зависимость коэффициентов использования редокс-емкости и энергии от номера цикла (а) и коэффициента использования редокс-емкости от времени циклирования (б) для плотностей тока 25, 50 и 75 мА/см2.

 

При каждой плотности тока (25, 50 и 75 мА/см2) было проведено несколько (от 3 до 6) заряд-разрядных циклов водородно-бромной ПРБ. В табл. 1, 2 и 3 представлены полученные для каждой из этих плотностей тока данные для измеренных параметров в ходе серии циклов:

  • Редокс-заряды, пропущенные при заряде или разряде ПРБ во время данного цикла, соответственно, Qch и Qdisch.
  • Отношение зарядов для стадий заряда и разряда, умноженное на 100%: ηQ = 100% (Qdisch – – Qpc)/(Qch Qpc), характеризующее фарадеевскую эффективность отдельного заряд-разрядного цикла ηQ.
  • Среднее напряжение в ходе стадии заряда или разряда во время данного цикла, соответственно, Uch и Udisch, которое рассчитывалось как площадь кривой под графиком U(t), деленная на время заряда или разряда соответственно.
  • Отношение средних напряжений для стадий заряда и разряда, умноженное на 100%: ηU = 100% · Udisch /Uav.ch.
  • Энергоэффективность заряд-разрядного цикла: ηE = ηQ ηU /100%, т. е. произведение отношений зарядов и напряжений заряд-разрядных испытаний для отдельного цикла в процентах.
  • Коэффициент использования редокс-емкости CU = 100% · (QdischQpc)/Qtot, т. е. отношение Qdisch (за вычетом псевдоемкостного вклада электрода Qpc) к полному расчетному редокс-заряду раствора Qtot.
  • Коэффициент использования энергии (EU = 100% · Wdisch /Wtot), т. е. отношение энергии разряжения Wdisch к полному энергосодержанию начального раствора электролита Wtot, который рассчитывали как произведение CU на отношение среднего напряжения при разряде к разнице стандартных потенциалов катодной и анодной полуреакций (1) и (2): EU = CU Udisch / 1.087 В.

 

Таблица 1. Характеристики работы водородно-бромной проточной батареи в каждом заряд-разрядном цикле в гальваностатическом режиме при плотности тока 75 мА/см2. Объем электролита – 5 мл

Qch, Кл

Qdisch, Кл

ηQ, %

Uav.ch., В

Uav.disch., В

ηU, %

ηE, %

1

158

144

91

1.12

0.90

81

73

2

148

141

95

1.12

0.90

80

76

3

146

139

95

1.13

0.89

79

75

4

144

137

95

1.13

0.89

78

74

5

142

135

95

1.13

0.88

78

74

6

139

133

95

1.13

0.88

78

74

 

Таблица 2. Характеристики работы водородно-бромной проточной батареи в каждом заряд-разрядном цикле в гальваностатическом режиме при плотности тока 50 мА/см2. Объем электролита – 5 мл

Qch, Кл

Qdisch, Кл

ηQ, %

Uav.ch., В

Uav.disch., В

ηU, %

ηE, %

1

144

140

97

1.11

0.93

83

81

2

147

138

93

1.08

0.92

85

80

3

145

137

94

1.11

0.92

83

78

4

144

136

94

1.12

0.92

82

77

5

143

135

94

1.11

0.92

83

78

6

141

134

95

1.11

0.92

83

78

 

Таблица 3. Характеристики работы водородно-бромной проточной батареи в каждом заряд-разрядном цикле в гальваностатическом режиме при плотности тока 25 мА/см2. Объем электролита – 6.6 мл

Qch, Кл

Qdisch, Кл

ηQ, %

Uav.ch, В

Uav.disch, В

ηU, %

ηE, %

1

192

158

81

1.08

0.97

90

73

2

174

143

81

1.08

0.97

90

73

3

157

128

80

1.08

0.96

89

71

 

В табл. 1 приведены эти характеристики для тока 75 мА/см2. Редокс-заряды как при заряде Qch, так и при разряде Qdisch в ходе циклирования постепенно уменьшаются на 10 ± 2% за 6 полных циклов, видимо, из-за абсорбции брома конструкционными элементами ячейки. Что касается их отношения, т. е. ηQ (рис. 6б), то оно принимает наименьшее значение во время первого цикла (91%), а во всех дальнейших циклах остается постоянным (95%). Среднее напряжение как в ходе заряда Uav.ch, так и в ходе разряда Uav.disch почти не изменяется в серии циклов (глобальные изменения каждого из напряжений составляют 10–12 мВ за 6 циклов). Их отношение, т. е. ηU (рис. 6в), медленно убывает в первых четырех циклах от 81% до 78%, а затем эта величина стабилизируется. Энергоэффективность ηE (рис. 6г) является мультипликативной величиной отношений зарядов и напряжений, вследствие чего она убывает на 2% между соседними циклами, начиная с 2-го по 6-й циклы. Отметим довольно высокие абсолютные величины обсуждаемых величин, в частности энергоэффективность во всей серии измерений лежит между 73% и 76%.

Измеренные характеристики водородно-бромной ПРБ при плотности тока 50 мА/см2 представлены в табл. 2. В целом, все вышеупомянутые величины Qch, Qdisch, ηQ, Uav.ch., Uav.disch., ηU, ηE при данной плотности тока показывают зависимости от номера цикла, качественно сходные с результатами для 75 мА/см2. В частности, зарядовые характеристики (табл. 2, рис. 6б) принимают приблизительно такие же значения: в интервале номеров циклов с 2 до 6 величины зарядов медленно спадают от 147 до 141 Кл для Qch и от 138 до 134 Кл для Qdisch, т. е. падают на 3–4% за 6 циклов, тогда как величина отношения зарядов ηQ остается практически постоянной и очень высокой: в основном 94–95%, как и при большей плотности тока (табл. 1). Величины средних напряжений как при заряде, так и разряде (рис. 6в) для 50 мА/см2 сохраняют (как и при токе 75 мА/см2) практически постоянные значения для всех циклов с 1-го до 6-го (кроме выброса для цикла 2). В то же время величины средних напряжений на стадиях заряда и разряда при токе 50 мА/см2 оказались для каждого цикла существенно ближе между собой, чем при токе 75 мА/см2: 1.11–1.12 В для Uav.ch (кроме цикла 2) и 0.92–0.93 В для Uav.disch, т. е. их разница составляет менее 0.2 В (заметно меньше, чем для тока в 75 мА/см2), а их отношение ηU близко к 83% (вместо 78–81% при токе 75 мА/см2). Это отличие всех параметров для напряжения в благоприятную сторону при токе 50 мА/см2 по сравнению с параметрами для 75 мА/см2 обусловлено уменьшением омических потерь при меньшей плотности тока. В результате величина энергоэффективности заряд-разрядного цикла ηE (рис. 6г) при плотности тока 50 мА/см2 лежит в интервале от 81% (n = 1) до 78% (для номеров цикла от 3 до 6), т. е. достигает наиболее высоких значений, в частности выше на 4% по сравнению с данными для плотности тока 75 мА/см2.

В табл. 3 представлены заряд-разрядные характеристики водородно-бромной ПРБ при плотности тока 25 мА/см2. Редокс-заряды на стадии заряда Qch и на стадии разряда Qdisch в первом цикле намного превышают их величины для более высоких токов, однако их отношение çQ составляет лишь 81% (рис. 6б). Во время последующих циклов величины обоих зарядов (Qch и Qdisch) быстро понижаются – примерно на 10% за цикл, тогда как отношение зарядов ηQ остается примерно постоянным (80–81%), однако существенно меньшим, чем для более высоких плотностей тока (94–95%, рис. 6б). Подобное резкое уменьшение зарядов может быть связано с более сильной абсорбцией брома конструкционными деталями ячейки из-за увеличения времени полной конверсии при заряде и разряде водородно-бромной проточной редокс-батареи. Напротив, существенно сближаются между собой величины средних напряжений на стадиях заряда (Uav.ch.) и разряда (Uav.disch) – разница между ними составляет всего 0.11–0.12 В, причем их значения стабильны в ходе циклирования. Соответственно, величина отношения средних напряжений ηU тоже не изменяется при циклировании и имеет наиболее высокое значение (около 90%, рис. 6в). Эти свойства являются непосредственным следствием уменьшения омических потерь при низкой величине тока. Что касается энергоэффективности заряд-разрядного цикла, ее величина является наименьшей среди данных для трех величин пропускаемого тока (рис. 6г), что является следствием сильного уменьшения отношения зарядов (рис. 6б).

Таким образом, величины как редокс-зарядов на обеих стадиях процесса (Qch и Qdisch), так и отношения этих зарядов (ηQ) примерно одинаковы для токов 75 мА/см2 к 50 мА/см2. В зависимости от номера цикла редокс-заряды медленно убывают, особенно для тока 50 мА/см2 (падение на 3–4% за 6 циклов), а отношение зарядов остается примерно постоянным в ходе циклирования и одинаковым для двух токов (около 95%). Напротив, при переходе к наименьшей величине тока (25 мА/см2) оба редокс-заряда существенно убывают при циклировании (уменьшение примерно на 10% между соседними циклами), тогда как отношение зарядов ηQ остается примерно постоянным (80–81%), т. е. существенно ниже, чем для более высокой плотности тока, что, по-видимому, объясняется уменьшением суммарного количества атомов брома в католите от цикла к циклу из-за увеличения времени цикла при меньшей плотности тока.

Для токов 50 мА/см2 и 75 мА/см2 среднее напряжение как в ходе заряда Uav.ch, так и в ходе разряда Uav.disch почти не изменяется в серии циклов: глобальные изменения каждого из напряжений не превышают 10–12 мВ за 6 циклов, а их разница для одного цикла меняется от 0.22 до 0.25 В для плотности тока 75 мА/см2, тогда как при плотности тока 50 мА/см2 значения как обоих напряжений, так и их разницы (менее 0.19 В) остаются практически постоянными. Их отношение çU для плотности тока 75 мА/см2 медленно убывает в ходе циклирования (изменение менее 4% в серии из 6 циклов), тогда как отношение средних напряжений примерно постоянно (около 83%). Величины средних напряжений на стадиях заряда (Qch) и разряда (Qdisch) существенно сближаются между собой при плотности тока 25 мА/см2: разница составляет всего 0.11–0.12 В, а отношения средних напряжений ηU близки к 90%, причем их значения стабильны в ходе циклирования. Эта эволюция значений всех параметров для напряжения в благоприятную сторону при уменьшении величины проходящего тока (особенно, для 25 мА/см2) обусловлено уменьшением омических потерь.

Для оценки работы водородно-бромной проточной редокс-батареи были рассчитаны также коэффициенты использования редокс-емкости электролита (CU) (рис. 7а) и энергии (EU) (рис. 7б) для различных плотностей тока 25, 50 и 75 мА/см2.

На рис. 7а представлены зависимости коэффициентов использования редокс-емкости и энергии от номера цикла, а на рис. 7б зависимость редокс-емкости от времени заряд-разрядных испытания ПРБ для различных плотностей тока 25, 50 и 75 мА/см2. Для всех плотностей тока эти характеристики падают с увеличением номера цикла (рис. 7а) – особенно резко при токе 25 мА/см2, что можно объяснить постепенным уменьшением суммарной редокс-емкости католита в начале каждого цикла за счет абсорбции бромсодержащих частиц конструкционными элементами ячейки (этот эффект особенно силен при наименьшем пропускаемом токе, т. е. при наибольшей длительности процесса циклирования при 25 мА/см2). Влияние омических потерь возрастает с увеличением тока, что объясняет более низкие значения параметров на рис. 7а для тока 50 мА/см2 по сравнению с более сильным током. В результате комбинированного влияния обоих факторов наибольшие величины параметров на рис. 7а достигаются для промежуточной величины тока 50 мА/см2. Коэффициенты наклона зависимости СU(t) на рис. 7б для различных плотностей тока принимают следующие значения: 75 мА/см2 – (–5.69 ч–1), 50 мА/см2 – (–2.03 ч–1), 25 мА/см2 – (–9.34 ч–1), т. е. меняются немонотонно с величиной плотности тока. Из этих данных можно сделать вывод, что абсорбция брома компонентами установки носит (по крайней мере, частично) обратимый характер и сложным образом зависит от состава окружающего электролита и скорости нарастания/спада концентрации молекул Br2 в нем. Сравнение величин фарадеевской эффективности заряд-разрядного цикла ячейки с металл-оксидным катодом, полученных в настоящей работе для плотностей тока 50 и 75 мА/см2 (91–95%), с данными работ [14] (90–97%) и [52] (90–92%) на углеродном катоде свидетельствует о сопоставимой интенсивности процессов, приводящих к потере заряда, на различных электродных материалах, т. е. увеличения фарадеевских потерь вследствие снижения перенапряжения выделения кислорода на IrO2 /TiO2 /Ti-электроде по сравнению с углеродным не отмечено.

Заключение

IrO2/TiO2/Ti-электрод, нанесенный на поверхность титанового войлока, способен работать в качестве катода водородно-бромной ПРБ, давая величины коэффициентов использования редокс-емкости и энергии на уровне 95 и 75% при плотности тока 50 мА/см2. При такой плотности тока имеет место наиболее эффективный компромисс между двумя противоположными тенденциями: ростом отношения зарядов с повышением плотности заряд/разрядного тока и увеличением падения напряжения на сопротивлении ячейки. Основная характеристика заряд-разрядного цикла ячейки – его энергоэффективность – в интервале токов 25–75 мА/см2 находится на уровне 72–81%, с максимумом, приходящимся на 50 мА/см2. Падение коэффициента использования емкости от цикла к циклу в мембранно-электродном блоке исследованного состава обусловлено (по крайней мере, частично) абсорбцией молекулярного брома компонентами ячейки, контактирующими с электролитом.

Финансирование работы

Работа выполнена при финансовой поддержке Российского научного фонда (РНФ): грант № 23-13-00428.

Конфликт интересов

Авторы заявляют, что у них нет конфликта интересов.

×

Об авторах

Н. В. Романова

Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова

Автор, ответственный за переписку.
Email: kartashova9natali@gmail.com

Факультет фундаментальной физико-химической инженерии

Россия, Москва

Д. В. Конев

Институт физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина РАН; Федеральный исследовательский центр проблем химической физики и медицинской химии РАН

Email: dkfrvzh@yandex.ru
Россия, Москва; Черноголовка

Д. С. Муратов

Туринский университет

Email: kartashova9natali@gmail.com
Италия, Турин

Е. А. Рубан

Институт физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина РАН; Федеральный исследовательский центр проблем химической физики и медицинской химии РАН; Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева

Email: kartashova9natali@gmail.com
Россия, Москва; Черноголовка; Москва

Д. О. Толстель

Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова; Институт физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина РАН

Email: kartashova9natali@gmail.com

Факультет фундаментальной физико-химической инженерии

Россия, Москва; Москва

М. З. Галин

Федеральный исследовательский центр проблем химической физики и медицинской химии РАН

Email: kartashova9natali@gmail.com
Россия, Черноголовка

В. В. Кузнецов

Институт физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина РАН; Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева

Email: kartashova9natali@gmail.com

Moscow; Moscow

Россия, Москва; Москва

М. А. Воротынцев

Институт физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина РАН

Email: mivo2010@yandex.ru
Россия, Москва

Список литературы

  1. Kim, T., Song, W., Son, D., Ono, L.K., and Qi, Y., Lithium-ion batteries: outlook on present, future, and hybridized technologies, J. Мater. Chem. A., 2019, vol. 7, p. 2942.
  2. Fedoseeva, Yu.V., Shlyakhova, E.V., Stolyarova, S.G., Vorfolomeeva, A.A., Grebenkina, M.A., Мakarova, A.A., Shubin, Yu.V., Okotrub, A.V., and Bulusheva, L.G., Brominated Porous Nitrogen-Doped Carbon Мaterials for Sodium-Ion Storage, Batteries, 2022, vol. 8, p. 114.
  3. Gerasimova, E.V., Kleinikova, S.A., Talagaeva, N.V., Gor'kov, K.V., Levchenko, M.G., and Zolotukhina, E.V., New insight on the study of electrocatalytic oxidation of methanol on some Pt group metals: Important methodological aspects, Int. J. Hydrogen Energy, 2023, vol. 48(88), p. 34396.
  4. Kleinikova, S.A., Levchenko, M.G., Yalмaev, A.B., Talagaeva, N.V., Dremova, N.N., Gerasimova, E.V., and Zolotukhina, E.V., Some features of alcohols electrooxidation process on Pd. Rh and PdRh catalysts, Electrochim. Acta, 2022, vol. 409, p. 139998.
  5. Singh, M., Zappa, D., and Comini, E., Solid oxide fuel cell: Decade of progress. future perspectives and challenges, Int. J. Hydrogen Energy, 2021, vol. 46(54), p. 27643.
  6. Weber, A.Z., Mench, M.M., Meyers, J.P., Ross, P.N., Gostick, J.T., and Liu, Q., Redox flow batteries: a review, J. Appl. Electrochem., 2011, vol. 41, p. 1137.
  7. Rugolo, J. and Aziz, M., Electricity storage for intermittent renewable sources, Energy Environ. Sci., 2012, vol. 5, p. 7151.
  8. Петров, М.М., Модестов, А.Д., Конев, Д.В., Антипов, А.Е., Локтионов, П.А., Пичугов, Р.Д., Карташова, Н.В., Глазков, А.Т., Абунаева, Л.З., Андреев, В.Н., Воротынцев, М.А. Проточные редокс-батареи: место в современной структуре электроэнергетики и сравнительные характеристики основных типов. Усп. химии. 2021. Т. 90. С. 835. [Petrov, M.M., Modestov, A.D., Konev, D.V., Antipov, A.E., Loktionov, P.A., Pichugov, R.D., Kartashova, N.V., Glazkov, A.T., Abunaeva, L.Z., Andreev V.N., and Vorotyntsev, M.A., Redox flow batteries: Role in modern electric power industry and comparative characteristics of the main types, Russ. Chem. Rev., 2021, vol. 90, p. 677.]
  9. Li, Z., Jiang, T., Ali, M., Wu, Ch., and Chen, W., Recent Progress in Organic Species for Redox Flow Batteries, Energy Stor. Мater., 2022, vol. 50, p. 105.
  10. Schlögl, R., Sustainable Energy Systems: The Strategic Role of Chemical Energy Conversion, Top. Catal., 2016, vol. 59, p. 772.
  11. Skyllas-Kazacos, M., Menictas, C., and Lim, T.M., Redox flow batteries for medium to large-scale energy storage, Electr. Transm. Distrib. Storage Syst. Woodhead Publishing Series in Energy, Cambrige, 2013, p. 398–441.
  12. Cho, K., Ridgway, P., Weber, A., Haussener, S., Battaglia, V., and Srinivasan, V., High Performance Hydrogen/Bromine Redox Flow Battery for Grid-Scale Energy Storage, J. Electrochem. Soc., 2012, vol. 159, p. A1806.
  13. Oh, K., Weber, A.Z., and Ju, H., Study of bromine species crossover in H2/Br2 redox flow batteries, Int. J. Hydrogen Energy, 2017, vol. 42, p. 3753.
  14. Cho, K., Tucker, M., Ding, M., Ridgway, P., Battaglia, V., Srinivasan, V., and Weber, A., Cyclic Performance Analysis of Hydrogen/Bromine Flow Batteries for Grid-Scale Energy Storage, ChemPlusChem, 2015, vol. 80, p. 402.
  15. Antipov, A., Pichugov, R., Abunaeva, L., Tong, S., Petrov, M., Pustovalova, A., Speshilov, I., Kartashova, N., Loktionov, P., Modestov, A., and Glazkov, A., Halogen Hybrid Flow Batteries Advances for Stationary Chemical Power Sources Technologies, Energies, 2022, vol. 15, p. 7397.
  16. Mussini, T. and Longhi, P., The Halogens. Bromine, in: A.J. Bard, R. Parsons, J. Jordan (Eds.), Standard potentials in aqueous solutions, 1 ed., N.Y. Marcel Dekker Inc., 1985, p. 78.
  17. Tolmachev, Y.V., Hydrogen-Halogen Electrochemical Cells: A Review of Applications and Technologies, Russ. J. Electrochem., 2014, vol. 50, p. 301.
  18. Kelsall, G.H., Welham, N.J., and Diaz, M.A., Thermodynamics of Cl-H2O, Br-H2O, I-H2O, Au-Cl-H2O, Au-Br-H2O and Au-I-H2O systems at 298 K, J. Electroanal.. Chem., 1993, vol. 361, p. 13.
  19. Petrov, M. M., Konev, D. V., Kuznetsov, V. V., and Antipov, A. E., Electrochemically driven evolution of Br-containing aqueous solution composition, J. Electroanal. Chem., 2019, vol. 836, p. 125.
  20. Modestov, A.D., Konev, D.V., Antipov, A.E., and Vorotyntsev, M.A., Hydrogen-bromate flow battery: can one reach both high bromate utilization and specific power? J. Solid State Electrochem., 2019, vol. 23, p. 3075.
  21. Vorotyntsev, M.A., Antipov, А.Е., and Konev, D.V., Bromate anion reduction: novel autocatalytic (EC") mechanism of electrochemical processes. Its implication for redox flow batteries of high energy and power densities, Pure Appl. Chem., 2017, vol. 89, № 10, p. 1429.
  22. Modestov, A.D., Konev, D.V., Antipov, A.E., Petrov, M.M., Pichugov, R.D., and Vorotyntsev, M.A., Bromate electroreduction from sulfuric acid solution at rotating disk electrode: Experimental study, Electrochim. Acta, 2018, vol. 259, p. 655.
  23. Vorotyntsev, M.A. and Antipov, A.E., Bromate electroreduction from acidic solution at spherical microelectrode under steady-state conditions: theory for the redox-mediator autocatalytic (EC") mechanism, Electrochim. Acta, 2017, vol. 258, p. 544.
  24. Konev, D.V., Antipov, A.E., Petrov, M.M., Shamraeva, M.A., and Vorotyntsev, M.A., Surprising dependence of the current density of bromate electroreduction on the microelectrode radius as manifestation of the autocatalytic redox-cycle (EC″) reaction mechanism, Electrochem. Comm., 2018, vol. 86, p. 76.
  25. Modestov, A.D., Konev, D.V., Tripachev, O.V., Antipov, A.E., Tolмachev, Y.V., and Vorotynsev, M.A., A Hydrogen–Bromate Flow Battery for Air-Deficient Environments, Energy Technol., 2018, vol. 6, p. 242.
  26. Vorotyntsev, M.A., Konev, D.V., and Tolmachev, Yu.V., Electroreduction of halogen oxoanions via autocatalytic redox mediation by halide anions: novel EC” mechanism. Theory for stationary 1D regime, Electrochim. Acta, 2015, vol. 173, p. 779.
  27. Kartashova, N.V., Konev, D.V., Loktionov, P.A., Glazkov, A.T., Goncharova, O.A., Petrov, M.M., Antipov, A.E., and Vorotyntsev, M.A., A Hydrogen-Bromate Flow Battery as a Rechargeable Chemical Power Source, Membranes, 2022, vol. 12, p. 1228.
  28. Tolmachev, Y.V., Piatkivskyi, A., Ryzhov, V.V., Konev, D.V., and Vorotyntsev, M.A., Energy cycle based on a high specific energy aqueous flow battery and its potential use for fully electric vehicles and for direct solar-to-chemical energy conversion, J. Solid State Electrochem., 2015, vol. 19, no. 9, p. 2711.
  29. Petrov, M.M., Konev, D.V., Kuznetsov, V.V., Antipov, A.E., Glazkov, A.T., and Vorotyntsev, M.A., Electrochemically driven evolution of Br-containing aqueous solution composition, J. Electroanal. Chem., 2019, vol. 836, p. 125.
  30. Петров, М.М., Конев, Д.В., Антипов, А.E., Карташова, Н.В., Кузнецов, В.В., Воротынцев, М.А. Теоретический анализ изменения состава системы при окислительном электролизе раствора бромида: зависимость от рН. Электрохимия. 2020. Т. 56. C. 978. [Petrov, M.M., Konev, D.V., Antipov, A. E., Kartashova, N.V., Kuznetsov, V.V., and Vorotyntsev, M. A., Theoretical Analysis of Changes in the System’s Composition in the Course of Oxidative Electrolysis of Bromide Solution: pH Dependence, Russ. J. Electrochem., 2020, vol. 56, p. 883.]
  31. Konev, D.V., Zader, P.A., and Vorotyntsev, M.A., Evolution of the bromate electrolyte composition in the course of its electroreduction inside a membrane-electrode assembly with a proton-exchange membrane, Int. J. Mol. Sci., 2023, vol. 24, p. 15297.
  32. Cettou, P., Robertson, P., and Ibl, N., On the electrolysis of aqueous bromide solutions to bromate, Electrochim. Acta, 1984, vol. 29, p. 875.
  33. Grgur, B.N., Electrochemical Oxidation of Bromides on DSA/RuO2 Anode in the Semi-Industrial Batch Reactor for On-Site Water Disinfection, J. Electrochem. Soc., 2019, vol. 166, p. E50.
  34. Vacca, A., Мascia, M., Palmas, S., Мais, L., and Rizzardini, S., On the formation of bromate and chlorate ions during electrolysis with boron doped diamond anode for seawater treatment, J. Chem. Technol. Biotechnol., 2013, vol. 88(12), p. 2244.
  35. Jung, Y., Yoon, Y., Kwon, M., Roh, S., Hwang, T.-M., and Kang, J.-W., Evaluation of energy consumption for effective seawater electrolysis based on the electrodes and salinity, Desalination Water Treat., 2015, vol. 57(22), p. 10136.
  36. De Pauli, C.P. and Trasatti S., Electrochemical surface characterization of IrO2 + SnO2 mixed oxide electrocatalysts, J. Electroanal. Chem., 1995, vol. 396, p. 161.
  37. Xu, J., Liu, G., Li, J., and Wang X., The electrocatalytic properties of an IrO2/SnO2 catalyst using SnO2 as a support and an assisting reagent for the oxygen evolution reaction, Electrochim. Acta, 2012, vol. 59, p. 105.
  38. Shirley, D.A., High-Resolution X-Ray Photoemission Spectrum of the Valence Bands of Gold, Phys. Rev. B., 1972, vol. 5, p. 4709.
  39. Wojdyr, M., Fityk: A general-purpose peak fitting program, J. Appl. Cryst., 2010, vol. 43, p. 1126.
  40. Cui, M., Zhao, Y., Wang, C., and Song, Q., Synthesis of 2.5 nm colloidal iridium nanoparticles with strong surface enhanced Raman scattering activity, Microchim. Acta, 2016, vol. 183, p. 2047.
  41. Pfeifer, V., Jones, T.E., Velasco Vélez, J.J., Мassué, C., Arrigo, R., Teschner, D., Girgsdies, F., Scherzer, M., Greiner, M.T., Allan, J., Hashagen, M., Weinberg, G., Piccinin, S., Hävecker, M., Knop-Gericke, A., and Schlögl, R., The electronic structure of iridium and its oxides, Surf. Interface Anal., 2016, vol. 48, p. 261.
  42. Pfeifer, V., Jones, T.E., Velasco Vélez, J.J., Мassué, C., Greiner, M.T., Arrigo, R., Teschner, D., Girgsdies, F., Scherzer, M., Allan, J., Hashagen, M., Weinberg, G., Piccinin, S., Hävecker, M., Knop-Gericke, A., and Schlögl, R., The electronic structure of iridium oxide electrodes active in water splitting, Phys. Chem. Chem. Phys., 2016, vol. 18, p. 2292.
  43. Zhao, S., Yu, H., Мaric, R., Danilovic, N., Capuano, C.B., Ayers, K.E., and Mustain, W.E., Calculating the Electrochemically Active Surface Area of Iridium Oxide in Operating Proton Exchange Membrane Electrolyzers, J. Electrochem. Soc., 2015, vol. 162(12), p. F1292.
  44. Park, Y.J., Lee, J., Park, Y.S., Yang, J., Jang, M.J., Jeong, J., Choe, S., Lee, J.W., Kwon, J.D., and Choi, S.M., Electrodeposition of High-Surface-Area IrO2 Films on Ti Felt as an Efficient Catalyst for the Oxygen Evolution Reaction, Front. Chem., 2020, vol. 8, p. 593272.
  45. Pavlovic, Z., Ranjan, C., Gao, Q., Gastel, M., and Schlögl, R., Probing the Structure of a Water-Oxidizing Anodic Iridium Oxide Catalyst using Raman Spectroscopy, ACS Catal., 2016, vol. 6, p. 8098.
  46. Rossella, F., Galinetto, P., Mozzati, M.C., Мalavasi, L., Diaz Fernandez, Y., Drera, G., and Sangaletti, L., TiO2 thin films for spintronics application: a Raмan study, J. Raмan Spectrosc., 2010, vol. 41, p. 558.
  47. Ji, Y.-G., Wei, K., Liu, T., Wu, L., and Zhang, W.-H., “Naked” Iridium (IV) Oxide Nanoparticles as Expedient and Robust Catalysts for Hydrogenation of Nitrogen Heterocycles: Remarkable Vicinal Substitution Effect and Recyclability, Adv. Synth. Catal., 2017, vol. 359, p. 933.
  48. Lu, Y.M., Jiang, J., Becker, M., Kramm, B., Chen, L., Polity, A., He, Y.B., Klar, P.J., and Meyer, B.K., Polycrystalline SnO2 films grown by chemical vapor deposition on quartz glass, Vacuum, 2015, vol. 122, p. 347.
  49. Foti, G., Mousty, C., Reid, V., and Comninellis, C., Characterization of DSA type electrodes prepared by rapid thermal decomposition of the metal precursor, Electrochim. Acta, 1998, vol. 44, p. 813.
  50. Kötz, R. and Stucki, S., Stabilization of RuO2 by IrO2 for anodic oxygen evolution in acid media, Electrochim. Acta, 1986, vol. 31, p. 1311.
  51. de Oliveira-Sousa, A., da Silva, M.A.S., Machado, S.A.S., Avaca, L.A., and de Lima-Neto, P., Influence of the preparation method on the morphological and electrochemical properties of Ti/IrO2-coated electrodes, Electrochim. Acta, 2000, vol. 45, p. 4467.
  52. Cho, K.T., Tucker, M.C., and Weber, A.Z., A Review of Hydrogen/Halogen Flow Cells, Energy Technol., 2016, vol. 4, p. 655.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
2. Рис. 1. Конструкция ячейки H2–Br2 батареи: 1 – металлические концевые пластины с компрессионными фитингами; 2 – уплотнительные прокладки; 3 – токосъемная пластина из титановой фольги; 4 – биполярная пластина из графлекса с уплотняющими кольцами; 5 – проточные поля типа “серпантин”; 6а – электроды из углеродной бумаги Sigracet 39 AA; 6б – углеродная бумага Freudenberg H23C8 (загрузка Pt/C 1 мг/см2); 7 – катион-проводящая мембрана; 8 – IrO2 /TiO2 /Ti-электрод; 9 – титановый токосъемник.

Скачать (234KB)
3. Рис. 2. СЭМ-картирование IrO2/TiO2/Ti-электрода: (а) CЭМ-изображение электродного материала, (б) распределение Ti по поверхности материала, (в) распределение O по поверхности материала, (г) распределение Ir по поверхности материала, (д) распределение Sn по поверхности материала.

4. Рис. 3. РФЭС-спектры высокого разрешения: Ir 4 f (а) Sn 3d (б), O 1s (в), Ti 2p (г) электронных уровней IrO2 /TiO2 /Ti-электрода.

Скачать (906KB)
5. Рис. 4. КР-спектр IrO2/TiO2/Ti-электрода, используемого в H2–Br2 источнике тока.

Скачать (337KB)
6. Рис. 5. ЦВА ячейки с различными материалами катода при пропускании через него фонового раствора 3 M H2SO4: 1 – IrO2/TiO2/Ti-электрод, 2 – углеродная бумага Sigraset 39AA. Скорость развертки потенциала – 20 мВ/с, 3-й цикл, подача водорода на анод – 0.5 л/ч.

Скачать (202KB)
7. Рис. 6. Заряд-разрядные кривые H2–Br2 ПРБ, диапазон напряжений 0.4–1.4 В (а); зависимости отношения (для стадий разряда и заряда) зарядов (б), отношения средних напряжений (в) и энергоэффективностей (г) от номера заряд-разрядного цикла при различных плотностях тока.

Скачать (618KB)
8. Рис. 7. Зависимость коэффициентов использования редокс-емкости и энергии от номера цикла (а) и коэффициента использования редокс-емкости от времени циклирования (б) для плотностей тока 25, 50 и 75 мА/см2.

Скачать (375KB)

© Российская академия наук, 2024

Согласие на обработку персональных данных с помощью сервиса «Яндекс.Метрика»

1. Я (далее – «Пользователь» или «Субъект персональных данных»), осуществляя использование сайта https://journals.rcsi.science/ (далее – «Сайт»), подтверждая свою полную дееспособность даю согласие на обработку персональных данных с использованием средств автоматизации Оператору - федеральному государственному бюджетному учреждению «Российский центр научной информации» (РЦНИ), далее – «Оператор», расположенному по адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А, со следующими условиями.

2. Категории обрабатываемых данных: файлы «cookies» (куки-файлы). Файлы «cookie» – это небольшой текстовый файл, который веб-сервер может хранить в браузере Пользователя. Данные файлы веб-сервер загружает на устройство Пользователя при посещении им Сайта. При каждом следующем посещении Пользователем Сайта «cookie» файлы отправляются на Сайт Оператора. Данные файлы позволяют Сайту распознавать устройство Пользователя. Содержимое такого файла может как относиться, так и не относиться к персональным данным, в зависимости от того, содержит ли такой файл персональные данные или содержит обезличенные технические данные.

3. Цель обработки персональных данных: анализ пользовательской активности с помощью сервиса «Яндекс.Метрика».

4. Категории субъектов персональных данных: все Пользователи Сайта, которые дали согласие на обработку файлов «cookie».

5. Способы обработки: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передача (доступ, предоставление), блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.

6. Срок обработки и хранения: до получения от Субъекта персональных данных требования о прекращении обработки/отзыва согласия.

7. Способ отзыва: заявление об отзыве в письменном виде путём его направления на адрес электронной почты Оператора: info@rcsi.science или путем письменного обращения по юридическому адресу: 119991, г. Москва, Ленинский просп., д.32А

8. Субъект персональных данных вправе запретить своему оборудованию прием этих данных или ограничить прием этих данных. При отказе от получения таких данных или при ограничении приема данных некоторые функции Сайта могут работать некорректно. Субъект персональных данных обязуется сам настроить свое оборудование таким способом, чтобы оно обеспечивало адекватный его желаниям режим работы и уровень защиты данных файлов «cookie», Оператор не предоставляет технологических и правовых консультаций на темы подобного характера.

9. Порядок уничтожения персональных данных при достижении цели их обработки или при наступлении иных законных оснований определяется Оператором в соответствии с законодательством Российской Федерации.

10. Я согласен/согласна квалифицировать в качестве своей простой электронной подписи под настоящим Согласием и под Политикой обработки персональных данных выполнение мною следующего действия на сайте: https://journals.rcsi.science/ нажатие мною на интерфейсе с текстом: «Сайт использует сервис «Яндекс.Метрика» (который использует файлы «cookie») на элемент с текстом «Принять и продолжить».